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進口UV燈管反光片UV燈罩專業(yè)從事各種印刷機械設(shè)備改裝UV/LED設(shè)備系統(tǒng)，公司擁有強大的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售技術(shù)服務(wù)團隊，專業(yè)為涂布、凹印、膠印機等改裝設(shè)備系統(tǒng)，膠印機：主要是海德堡

羅蘭機加裝UV設(shè)備系統(tǒng)主營：專業(yè)改裝LED/UV設(shè)備系統(tǒng)、膠印、凹印、柔印、涂布、標簽輪轉(zhuǎn)機；膠印改裝：海德堡、羅蘭、高堡、小森等印刷機改裝LED/UV/IR紅外線干燥設(shè)備系統(tǒng)。

機臺特點：1、采用進口品牌電機，無級變速，保障機臺運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。2、機身采用靜電噴涂--烤漆，奈溶劑。3、可選配機械張力/或電磁張力。4、左右放料，可選機械軸與氣漲軸。5、可選配計米或

實地印刷印刷機墨路結(jié)構(gòu)分析單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或?qū)嵉匕娴挠∷⑵窌r，常會出現(xiàn)同一張印刷品墨色前深后淺的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象除了工藝操作和調(diào)節(jié)不當之外，更直接的原因來自于機器

是連續(xù)式輸紙裝置各部分動作配合的示意圖。首先由松紙吹嘴將給紙堆上層的紙吹松，分紙吸嘴向下移動將上面一張紙吸住并上抬后翹，以防止吸住雙張，有利于壓紙吹嘴插入吹風(fēng)，壓紙吹嘴壓住第二張紙

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能?；蛞蛩髋c印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

摩擦式是靠磨擦輪使其表面紙張與縱堆分離的。這種給紙方式，機器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于靠磨擦分紙，容易使印跡擦糊、紙張蹭臟、薄紙易磨壞，分紙效果也不夠準確，而且速度低，采用連續(xù)上紙方法

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

摩擦式是靠磨擦輪使其表面紙張與縱堆分離的。這種給紙方式，機器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于靠磨擦分紙，容易使印跡擦糊、紙張蹭臟、薄紙易磨壞，分紙效果也不夠準確，而且速度低，采用連續(xù)上紙方法

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不

間歇式輸紙是紙與縱之間有一定的距離，而連續(xù)式給紙是后一張縱的前邊緣重疊在前一張紙后邊緣之下，相鄰兩張紙有部分重疊，因此有足夠的定位時間，定位較準確，也有利于提高印刷速度。凹版印刷時

著墨輥與印版滾筒壓力不當。雖然膠印機四根著墨輥的布局是前后粗中間細，采用不同直徑來避免“條杠”的重疊，但因四根著墨輥成兩組分別與印版接觸，每兩根著墨輥同時與一根竄墨輥接觸。按規(guī)范順

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

氣動式輸紙是利用氣泵先由吹氣嘴把壓縮空氣吹人紙堆上面的幾張紙之間，再由吸紙嘴把紙堆表面的紙張吸起與紙堆分離而傳遞的，根據(jù)輸送方式又可分為間歇式和連續(xù)式。間歇式輸紙是紙與縱之間有一定

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好

因為著墨輥的轉(zhuǎn)動應(yīng)依靠雙邊等同的摩擦力較為理想，如果兩邊壓力相差太大，著墨輥在串墨輥或印版表面的轉(zhuǎn)動，會變成摩擦滑動而不是純摩擦轉(zhuǎn)動，這樣既影響油墨的正常傳輸，更影響著墨輥對版面的

單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存在一些總題，現(xiàn)在已很少應(yīng)用。自動輸紙裝置是利用機械進行給紙作用，可節(jié)省人力，減輕工人勞動強度，提高

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。著墨輥與印版滾筒壓力不當。雖然膠印機四根

在墨色淺處墊紙增加印刷壓力，也能起到一定的補救作用。如何修復(fù)膠輥損傷該廠一臺J2205型膠印機工作一段時間后，色組靠刮墨刀的下勻墨膠輥的邊上有一道裂縫。起初認為并無大礙，但時間不長

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存

或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的網(wǎng)點殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存在一些總題，現(xiàn)在已很少應(yīng)用。自動輸紙裝置是利用機械進行給紙作用，可節(jié)省人力，減輕工人勞動強度，提高

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

過于光滑老化的墨輥應(yīng)及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調(diào)整墨量的能力，使印刷品墨色一致。在調(diào)

氣動式輸紙是利用氣泵先由吹氣嘴把壓縮空氣吹人紙堆上面的幾張紙之間，再由吸紙嘴把紙堆表面的紙張吸起與紙堆分離而傳遞的，根據(jù)輸送方式又可分為間歇式和連續(xù)式。凹版印刷時，印版滾筒在墨斗中

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

過于光滑老化的墨輥應(yīng)及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調(diào)整墨量的能力，使印刷品墨色一致。在墨

氣動式輸紙是利用氣泵先由吹氣嘴把壓縮空氣吹人紙堆上面的幾張紙之間，再由吸紙嘴把紙堆表面的紙張吸起與紙堆分離而傳遞的，根據(jù)輸送方式又可分為間歇式和連續(xù)式。在印刷中有各種方法，其區(qū)別是

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

)針對均勻分配型墨路布局，調(diào)節(jié)靠版墨輥壓力時，前兩根應(yīng)重些，后兩根應(yīng)輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調(diào)整為6mm，6mm、4mm、4mm。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應(yīng)等于著墨輥

是連續(xù)式輸紙裝置各部分動作配合的示意圖。首先由松紙吹嘴將給紙堆上層的紙吹松，分紙吸嘴向下移動將上面一張紙吸住并上抬后翹，以防止吸住雙張，有利于壓紙吹嘴插入吹風(fēng)，壓紙吹嘴壓住第二張紙

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。卷簡紙印刷機的特點是印刷速度高、產(chǎn)量大，通用于雙面印刷。它的輸紙裝置是將紙帶輸出，

一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微

過于光滑老化的墨輥應(yīng)及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調(diào)整墨量的能力，使印刷品墨色一致。膠印

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。平版,凸版等印刷工藝,印品能否獲得均勻的

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

間歇式輸紙是紙與縱之間有一定的距離，而連續(xù)式給紙是后一張縱的前邊緣重疊在前一張紙后邊緣之下，相鄰兩張紙有部分重疊，因此有足夠的定位時間，定位較準確，也有利于提高印刷速度。卷簡紙印刷

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

是連續(xù)式輸紙裝置各部分動作配合的示意圖。首先由松紙吹嘴將給紙堆上層的紙吹松，分紙吸嘴向下移動將上面一張紙吸住并上抬后翹，以防止吸住雙張，有利于壓紙吹嘴插入吹風(fēng)，壓紙吹嘴壓住第二張紙

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。輸紙裝置上一般裝有1～3個卷筒紙，在個卷筒紙即將印完時，第二個卷筒紙立即從預(yù)備位置

一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微

掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量。嚴格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能。在墨色淺處墊紙增加印刷壓力，

凸版、平版、凹版由于各自的版材不同，裝版方式也不同。凸版印刷中，將鉛版或樹脂版用針塞或用雙面粘膠布粘貼的方法安裝在版臺或版滾筒上。平版印刷中主要使用鋁基的PS版或鋅版，將其版卷成圓

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

)針對均勻分配型墨路布局，調(diào)節(jié)靠版墨輥壓力時，前兩根應(yīng)重些，后兩根應(yīng)輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調(diào)整為6mm，6mm、4mm、4mm。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應(yīng)等于著墨輥

單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存在一些總題，現(xiàn)在已很少應(yīng)用。自動輸紙裝置是利用機械進行給紙作用，可節(jié)省人力，減輕工人勞動強度，提高

一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。摩擦式是靠磨擦輪使其表面紙張與縱堆分離的。這種給紙方式，機器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于

一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

氣動式輸紙是利用氣泵先由吹氣嘴把壓縮空氣吹人紙堆上面的幾張紙之間，再由吸紙嘴把紙堆表面的紙張吸起與紙堆分離而傳遞的，根據(jù)輸送方式又可分為間歇式和連續(xù)式。凸版、平版、凹版由于各自的版

一般來說，在沒有密度儀的情況下，一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不

單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存在一些總題，現(xiàn)在已很少應(yīng)用。自動輸紙裝置是利用機械進行給紙作用，可節(jié)省人力，減輕工人勞動強度，提高

膠印機工作時將引起墨輥的跳動，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長時間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

卷簡紙印刷機的特點是印刷速度高、產(chǎn)量大，通用于雙面印刷。它的輸紙裝置是將紙帶輸出，經(jīng)傳紙輥送入印刷裝置。平版和凸版印刷機上，從墨斗中由墨斗輥傳出少量的油墨，傳給傳墨輥，再傳給串墨輥

著墨輥與印版滾筒壓力不當。雖然膠印機四根著墨輥的布局是前后粗中間細，采用不同直徑來避免“條杠”的重疊，但因四根著墨輥成兩組分別與印版接觸，每兩根著墨輥同時與一根竄墨輥接觸。當根著墨

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不

氣動式輸紙是利用氣泵先由吹氣嘴把壓縮空氣吹人紙堆上面的幾張紙之間，再由吸紙嘴把紙堆表面的紙張吸起與紙堆分離而傳遞的，根據(jù)輸送方式又可分為間歇式和連續(xù)式。從墨斗中輸出油墨，到版面上均

滾筒間壓力調(diào)整不當。膠印機的滾筒通過相對擠壓來完成印刷，在滾筒滾壓過程中，相對應(yīng)的兩個滾筒周而復(fù)始的由工作面（圖文接觸面）轉(zhuǎn)到空擋，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面，兩次轉(zhuǎn)換使負載突變而產(chǎn)生沖擊

著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架等部分組成，每部分的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試都影響終印刷質(zhì)量。為了在設(shè)計階段能有效地

間歇式輸紙是紙與縱之間有一定的距離，而連續(xù)式給紙是后一張縱的前邊緣重疊在前一張紙后邊緣之下，相鄰兩張紙有部分重疊，因此有足夠的定位時間，定位較準確，也有利于提高印刷速度。紫外線干燥

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量。嚴格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能。于是立即停機，卸下膠輥，并用

單張紙印刷機的輸紙方式有手給紙和由機械裝置自動輸紙兩種。手輸紙因為速度和正確性都存在一些總題，現(xiàn)在已很少應(yīng)用。自動輸紙裝置是利用機械進行給紙作用，可節(jié)省人力，減輕工人勞動強度，提高

經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準確地調(diào)整各里輥與印版壓力，一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動小于0.3

)針對均勻分配型墨路布局，調(diào)節(jié)靠版墨輥壓力時，前兩根應(yīng)重些，后兩根應(yīng)輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調(diào)整為6mm，6mm、4mm、4mm。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應(yīng)等于著墨輥

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。輸紙裝置上一般裝有1～3個卷筒紙，在個卷筒紙即將印完時，第二個卷筒紙立即從預(yù)備位置

滾筒間壓力調(diào)整不當。膠印機的滾筒通過相對擠壓來完成印刷，在滾筒滾壓過程中，相對應(yīng)的兩個滾筒周而復(fù)始的由工作面（圖文接觸面）轉(zhuǎn)到空擋，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面，兩次轉(zhuǎn)換使負載突變而產(chǎn)生沖擊

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。從墨斗中輸出油墨，到版面上均勻地附著油墨，有一系列的相關(guān)裝置，平版和凸版印刷中這些

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

掌握好油墨的流動性和黏度，因為油墨的流動性與黏度直接影響油墨的傳輸速度和墨輥的儲墨量。嚴格控制版面水分，防止油墨過量乳化，保證油墨的正常傳輸與附著性能。事實證明，這種方法效果非常好

摩擦式是靠磨擦輪使其表面紙張與縱堆分離的。這種給紙方式，機器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于靠磨擦分紙，容易使印跡擦糊、紙張蹭臟、薄紙易磨壞，分紙效果也不夠準確，而且速度低，采用連續(xù)上紙方法

經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準確地調(diào)整各里輥與印版壓力，一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動小于0.3

滾筒結(jié)構(gòu)的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。卷簡紙印刷機的特點是印刷速度高、產(chǎn)量大，通用于雙面印刷。它的輸紙裝置是將紙帶輸出，

當根著墨輥與印版滾筒空擋（叼口位置）接觸時，產(chǎn)生的沖擊力使竄墨輥被頂起，隨后落下，竄墨輥與著墨輥間產(chǎn)生滑移，影響根著墨輥轉(zhuǎn)移到版面的墨量變化，從而產(chǎn)生“條杠”，同時也影響第二根粉墨

實地印刷印刷機墨路結(jié)構(gòu)分析單張紙膠印機在印刷圖文面積比較大或?qū)嵉匕娴挠∷⑵窌r，常會出現(xiàn)同一張印刷品墨色前深后淺的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象除了工藝操作和調(diào)節(jié)不當之外，更直接的原因來自于機器

印刷時，不論采用哪種版式、哪種加壓方式，印刷機都有輸紙裝置、印刷裝置、收紙裝置,以及一些輔助裝置。凸版、平版、凹版由于各自的版材不同，裝版方式也不同。凸版印刷中，將鉛版或樹脂版用針

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

在墨色淺處墊紙增加印刷壓力，也能起到一定的補救作用。如何修復(fù)膠輥損傷該廠一臺J2205型膠印機工作一段時間后，色組靠刮墨刀的下勻墨膠輥的邊上有一道裂縫。起初認為并無大礙，但時間不長

摩擦式是靠磨擦輪使其表面紙張與縱堆分離的。這種給紙方式，機器的結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于靠磨擦分紙，容易使印跡擦糊、紙張蹭臟、薄紙易磨壞，分紙效果也不夠準確，而且速度低，采用連續(xù)上紙方法

膠印印刷離不開水，印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡單容易的事，這是靠我們機臺人員日積月累經(jīng)驗的一項技能。著墨輥與印版滾筒壓力不當。雖然膠印機四根

墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調(diào)節(jié)不

卷簡紙印刷機的特點是印刷速度高、產(chǎn)量大，通用于雙面印刷。它的輸紙裝置是將紙帶輸出，經(jīng)傳紙輥送入印刷裝置。凸版、平版、凹版由于各自的版材不同，裝版方式也不同。凸版印刷中，將鉛版或樹脂

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形

于是立即停機，卸下膠輥，并用汽油將膠輥上的油墨擦干凈，再用小刀將順著裂縫滲進去的油墨稍微向外的一圈割下來，然后用502瞬間黏合劑順著刀口處涂一圈，過幾分鐘再涂一遍，待約20分鐘膠干