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塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

　　吹制模具制造還有一段使用“浸入加工”的歷史。這種方法涉及使用有供水流通過的大開孔鑄造模具。然而，這些系統(tǒng)把冷卻水集中在部件的關(guān)鍵部位比如壁厚較大的部分或者尾部毛邊。這種技術(shù)不能

鑄件的形狀和精度、表面要求和內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)操作的順利程度等方面，常常是與壓鑄模的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量有直接關(guān)系的。更重要的是模具設(shè)計(jì)并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用

潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。大水口

　模具冷卻的重點(diǎn)可以概括為下列5個(gè)類別：　　1、模制塑料的熱性能和模具的建造材料?！　?、從熔體準(zhǔn)備到冷卻循環(huán)時(shí)間的能量平衡?！　?、冷卻劑流速對(duì)傳熱效率的影響?！　?、模具溫度調(diào)

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由

制模工程師認(rèn)為好的冷卻設(shè)計(jì)是工具車間的報(bào)價(jià)表中本來就有的。工具車間通常不優(yōu)先考慮模具冷卻，其設(shè)計(jì)者也不一定對(duì)熱傳輸問題非常在行。他們的長處是切割鋼鐵并以盡可能經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)模具。每

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是：①?zèng)Q定鑄件的形狀和尺寸的精度；②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況；③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件；④模具的強(qiáng)

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，、無臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料

　模具冷卻的重點(diǎn)可以概括為下列5個(gè)類別：　　1、模制塑料的熱性能和模具的建造材料。　　2、從熔體準(zhǔn)備到冷卻循環(huán)時(shí)間的能量平衡?！　?、冷卻劑流速對(duì)傳熱效率的影響。　　4、模具溫度調(diào)

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)

制模工程師認(rèn)為好的冷卻設(shè)計(jì)是工具車間的報(bào)價(jià)表中本來就有的。工具車間通常不優(yōu)先考慮模具冷卻，其設(shè)計(jì)者也不一定對(duì)熱傳輸問題非常在行。他們的長處是切割鋼鐵并以盡可能經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)模具。每

規(guī)定對(duì)不同滑動(dòng)動(dòng)部位，如沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、抽芯機(jī)構(gòu)、推桿、復(fù)位桿等部位的不同潤滑頻率。制訂每一個(gè)壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程，并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。根據(jù)模具復(fù)雜程度和新舊程度，確定

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

　從上表中可以看出，典型模具材料的熱傳導(dǎo)率（K）有很大的差異。K是熱量能夠在材料中行進(jìn)（傳輸）的速度。這個(gè)值越高，熱量的傳輸就更加有效。這個(gè)單位僅僅表示每單位時(shí)間可測(cè)量的熱的數(shù)量，

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接；動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充

分類A．注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕、電子產(chǎn)品外、電腦周邊塑膠產(chǎn)品、玩具、家用品（應(yīng)用普遍）B．吹氣?！嬃掀緾．壓縮成型?！娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電

由誰負(fù)責(zé)模具冷卻過程的優(yōu)化？為什么不在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)給它傾注更多的精力？對(duì)于成型周期（80%是冷卻時(shí)間）中如此重要的一步，在傳統(tǒng)加工過程中卻沒有人直接負(fù)責(zé)?！　《?，對(duì)于尺寸相似的部

側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)凸臺(tái)，孔穴（側(cè)面），鍥緊塊，限位彈簧，螺桿。排溢系統(tǒng)溢澆槽，排氣槽。支承零件定模，動(dòng)模座板，墊塊（裝配，定位，安裝作用）。根據(jù)壓鑄模實(shí)際確定正確的模具冷卻方案。正確的模

填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和

　　吹制模具制造還有一段使用“浸入加工”的歷史。這種方法涉及使用有供水流通過的大開孔鑄造模具。然而，這些系統(tǒng)把冷卻水集中在部件的關(guān)鍵部位比如壁厚較大的部分或者尾部毛邊。這種技術(shù)不能

鑄件的形狀和精度、表面要求和內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)操作的順利程度等方面，常常是與壓鑄模的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量有直接關(guān)系的。更重要的是模具設(shè)計(jì)并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用

填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和

由誰負(fù)責(zé)模具冷卻過程的優(yōu)化？為什么不在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)給它傾注更多的精力？對(duì)于成型周期（80%是冷卻時(shí)間）中如此重要的一步，在傳統(tǒng)加工過程中卻沒有人直接負(fù)責(zé)?！　《?，對(duì)于尺寸相似的部

z&＃39;g液壓沖孔機(jī)械設(shè)備正谷 不銹鋼方管沖半角孔模具格柵鋁型方管沖半卡口方管中間沖V口 方管沖角模具|模具|五金模具由

通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)以上改善方法擬定初步改善方案，然后用moldflow進(jìn)行模擬驗(yàn)證,得出模流分析結(jié)果，然后對(duì)其進(jìn)行分析比較，這樣就能充

塑膠模流分析如何改善氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個(gè)充填末端圍繞并壓縮氣泡所致，平衡流動(dòng)是解決氣孔的關(guān)鍵﹕　　1.采用導(dǎo)流或阻流；　　2.改變產(chǎn)品肉厚；　　3.改變進(jìn)澆位置?！　〖偃鐨馀萑?

設(shè)計(jì)過程 1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和

大量時(shí)間在研究塑料流動(dòng)的文獻(xiàn)上﹐但發(fā)現(xiàn)這些理論并不能合理解釋他在工廠現(xiàn)場所看到的許多問題﹔因此他開始換角度去思考這些問題，將射出機(jī)臺(tái)視為一整組加工程序﹐螺桿正是能量的傳遞機(jī)構(gòu)﹐而模

塑膠模流分析氣泡產(chǎn)生的原因　　1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動(dòng)路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時(shí)發(fā)生。如下圖中，兩條流動(dòng)較快的流動(dòng)路徑在產(chǎn)品一角與流動(dòng)較慢的流動(dòng)路徑相遇，形成被壓縮的氣泡?！?

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷

現(xiàn)今，模流技術(shù)已普遍為世界各國所肯定，功能也加強(qiáng)到成型各不同階段；而臺(tái)灣正是起步階段，坊間自三重五股以至於臺(tái)南高雄鄉(xiāng)間的模具廠，總數(shù)可能超過五千家，九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得

模流分析（moldflow）這個(gè)概念源自與臺(tái)灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對(duì)模具的方

　　壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時(shí)期，同時(shí)，也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為，要

一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸

切實(shí)可行的模具設(shè)計(jì)GPM——或者局部冷卻劑壁流速度——是優(yōu)化模具冷卻重要的因素，這一點(diǎn)是已經(jīng)確認(rèn)了的。那么，是什么阻礙著對(duì)GPM的優(yōu)化？答案是壓降。流道中任何不必要的限制都能降低G

汽車模具主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽車車身?

1、合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、

模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是：①?zèng)Q定鑄件的形狀和尺寸的精度；②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況；③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件；④模具的強(qiáng)

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2）細(xì)水口模具

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

隔板和起泡器在結(jié)構(gòu)和目的上是非常相似的。兩者都從局部的冷卻通道中汲取冷卻水并把它分配到像型芯這樣難以抵達(dá)的部位。在隔板中，水流入鉆制通道再流入型芯中心。通道被一個(gè)鋼制隔板分成兩半，

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

鑄件的形狀和精度、表面要求和內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)操作的順利程度等方面，常常是與壓鑄模的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量有直接關(guān)系的。更重要的是模具設(shè)計(jì)并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，上述的作用

集裝箱拖車鎖集裝箱轉(zhuǎn)鎖平板拖車與集裝箱固定用的拖車扭鎖蘑菇頭集裝箱拖車鎖集裝箱轉(zhuǎn)鎖平板拖車與集裝箱固定用的拖車扭鎖蘑菇頭拖車扭鎖，轉(zhuǎn)鎖1-鎖芯：鍛造2-規(guī)格：150mm*150mm

塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造?！?、生鐵平臺(tái)B．鍛造模——汽車身C．沖壓?！?jì)算機(jī)面板D．壓鑄?！辖?，汽缸體（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品

由此可見；鑄件的形狀和精度、表面要求和內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)操作的順利程度等方面，常常是與壓鑄模的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量有直接關(guān)系的。更重要的是模具設(shè)計(jì)并制造好以后，可以再修改的程度就不大了，

只有勇敢的人才能灌輸勇氣。性能-性能和質(zhì)量，我們公司愿意無限帶來了傳統(tǒng)的價(jià)值觀和對(duì)未來的展望持久的成功是我們的座右銘。Excellentproductsfortoolandmoul

DME標(biāo)準(zhǔn)是指目前世界模具行業(yè)制造模具標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)之一，是世界模具行業(yè)三大標(biāo)準(zhǔn)之一。提到DME標(biāo)準(zhǔn)就不得不提到美國D-M-E公司，該公司誕生于1942年，距今接近70年的歷史，主要

如何改善氣孔主要的產(chǎn)生原因是幾個(gè)充填末端圍繞并壓縮氣泡所致，平衡流動(dòng)是解決氣孔的關(guān)鍵﹕　　1.采用導(dǎo)流或阻流；　　2.改變產(chǎn)品肉厚；　　3.改變進(jìn)澆位置?！　〖偃鐨馀萑耘f存在，我們

模具內(nèi)部成型時(shí)的流動(dòng)形態(tài)，仍無法在試模前判斷；而要去預(yù)測(cè)流動(dòng)形態(tài)，必須依據(jù)非常復(fù)雜的流體力學(xué)與熱傳問題的聯(lián)立方程式求解，以人力來做幾乎是不可能。但隨著學(xué)術(shù)理論發(fā)展，電腦計(jì)算功能的進(jìn)

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

　　汽車模具主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ＞叩??！　∑?

塑膠模具的發(fā)展塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用普遍）B．吹氣?！嬃掀緾．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D．轉(zhuǎn)移成型模

力鑄造成形工藝中，用以成形鑄件所使用的金屬模具。壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是：①?zèng)Q定鑄件的形狀和尺寸的精度；②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況；③

HASCO標(biāo)準(zhǔn)是世界三大模具配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之一，以其互配性強(qiáng)，設(shè)計(jì)簡潔，容易安裝，可換性好，操作可靠，性能穩(wěn)定，兼容各國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)屹立于世界各模具標(biāo)準(zhǔn)，與美國的DME標(biāo)準(zhǔn)、日本

　　應(yīng)答系統(tǒng)　　監(jiān)視系統(tǒng)　　控制交換系統(tǒng)　　詢問測(cè)試系統(tǒng)　　天線系統(tǒng)　　電源系統(tǒng)　　遙控和狀態(tài)顯示系統(tǒng)　　DME標(biāo)準(zhǔn)是指目前世界模具行業(yè)制造模具標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)之一，與HASCO、MI

大量時(shí)間在研究塑料流動(dòng)的文獻(xiàn)上﹐但發(fā)現(xiàn)這些理論并不能合理解釋他在工廠現(xiàn)場所看到的許多問題﹔因此他開始換角度去思考這些問題，將射出機(jī)臺(tái)視為一整組加工程序﹐螺桿正是能量的傳遞機(jī)構(gòu)﹐而模

模流分析（moldflow）這個(gè)概念源自與臺(tái)灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對(duì)模具的方

　　模具人才培養(yǎng)一直是大連模具工業(yè)園的重點(diǎn)工作之一。2006年，在魏富海同志的具體指導(dǎo)下，大連市教育局、大連模具工業(yè)園辦公室、大連市模具協(xié)會(huì)首先召開了模具企業(yè)座談會(huì)，聽取了用人單位

1.通過JvMsdNet插入的模具標(biāo)準(zhǔn)件的圖形與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)物的尺寸完全一樣，一般插入模具標(biāo)準(zhǔn)件是用于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如果所插入的標(biāo)準(zhǔn)件與實(shí)物尺寸一樣，那么就可以用插入的標(biāo)準(zhǔn)件圖形來

汽車膜簡單可以分為兩類，一類是汽車玻璃膜，就是貼在汽車玻璃上用于控制陽光的。其基本性能包括、清晰、防眩光、隔紫外線、隔熱、防劃傷、足夠的保質(zhì)期及保護(hù)隱私等。另一類是汽車改色貼膜由A

塑膠模是模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造?！⑸F平臺(tái)B．鍛造模

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但總的來說可以分為以下三個(gè)大類：(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)；(2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等；(3)涂

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了改進(jìn)塑料的性能

冷卻系統(tǒng)配件包含：散熱器、水泵、散熱器電子扇總成、節(jié)溫器、水泵總成、散熱器補(bǔ)水壺、散熱器風(fēng)扇、散熱器下護(hù)板、散熱器蓋、散熱器上護(hù)板、節(jié)溫器蓋、水泵皮帶輪、散熱器風(fēng)扇葉、三通、散熱器

模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造?！?、生鐵平臺(tái)B．鍛造模——汽車身C．沖壓?！?jì)算機(jī)面板D．壓鑄模—

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

冷卻系統(tǒng)的主要工作是將熱量散發(fā)到空氣中以防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，但冷卻系統(tǒng)還有其他重要作用。汽車中的發(fā)動(dòng)機(jī)在適當(dāng)?shù)母邷貭顟B(tài)下運(yùn)行狀況。如果發(fā)動(dòng)機(jī)變冷，就會(huì)加快組件的磨損，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)效率降

非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A．鑄造?！?、生鐵平臺(tái)B．鍛造?！嚿鞢．沖壓?！?jì)算機(jī)面板D．壓鑄?！辖?，汽缸體塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是：①?zèng)Q定鑄件的形狀和尺寸的精度；②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況；③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件；④模具的強(qiáng)

保險(xiǎn)杠模具方面采用內(nèi)分形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。內(nèi)分形設(shè)計(jì)較之傳統(tǒng)的外分形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)模具結(jié)構(gòu)，模具強(qiáng)度方面要求更高，更為復(fù)雜，相對(duì)應(yīng)的，內(nèi)分形結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)出來的保險(xiǎn)杠模具設(shè)計(jì)理念更加先進(jìn)。

在國內(nèi)外汽車模具行業(yè)的發(fā)展中，中國汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級(jí)前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢(shì)。1、模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固　　模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)

注意事項(xiàng)一、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接；動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充

現(xiàn)在我們這個(gè)板塊一說汽車模具好像都指的是汽車覆蓋件沖模。為了不和廣義的汽車沖?；煜?，在發(fā)帖時(shí)用汽車覆蓋件沖模不用汽車沖模。沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是：①?zèng)Q定鑄件的形狀和尺寸的精度；②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況；③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件；④模具的強(qiáng)

汽車模具主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ＞叩?。汽車車身?

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至

　　LS合模機(jī)是我司針對(duì)中、大型模具，專業(yè)推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上做了重大的技術(shù)改進(jìn)。采用電永磁盤吸合模具，無須上緊固螺絲，模具可實(shí)現(xiàn)0-180°

HASCO標(biāo)準(zhǔn)是世界三大模具配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之一，以其互配性強(qiáng)，設(shè)計(jì)簡潔，容易安裝，可換性好，操作可靠，性能穩(wěn)定，兼容各國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)屹立于世界各模具標(biāo)準(zhǔn)，與美國的DME標(biāo)準(zhǔn)、日本

DME標(biāo)準(zhǔn)是指目前世界模具行業(yè)制造模具標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)之一，是世界模具行業(yè)三大標(biāo)準(zhǔn)之一。提到DME標(biāo)準(zhǔn)就不得不提到美國D-M-E公司，該公司誕生于1942年，距今接近70年的歷史，主要

氣泡產(chǎn)生的原因　　1、不平衡充填：當(dāng)幾條流動(dòng)路徑的充填末端圍繞并壓縮氣泡時(shí)發(fā)生。如下圖中，兩條流動(dòng)較快的流動(dòng)路徑在產(chǎn)品一角與流動(dòng)較慢的流動(dòng)路徑相遇,形成被壓縮的氣泡?！　?、賽馬場

壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具

DME標(biāo)準(zhǔn)是指目前世界模具行業(yè)制造模具標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)之一，與HASCO、MISUMI標(biāo)準(zhǔn)齊名，是世界模具行業(yè)三大標(biāo)準(zhǔn)之一。提到DME標(biāo)準(zhǔn)就不得不提到美國D-M-E公司，該公司誕生于1

HASCO標(biāo)準(zhǔn)是世界三大模具配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之一，以其互配性強(qiáng)，設(shè)計(jì)簡潔，容易安裝，可換性好，操作可靠，性能穩(wěn)定，兼容各國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)屹立于世界各模具標(biāo)準(zhǔn)，與美國的DME標(biāo)準(zhǔn)、日本

DME標(biāo)準(zhǔn)是指目前世界模具行業(yè)制造模具標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)之一，是世界模具行業(yè)三大標(biāo)準(zhǔn)之一。提到DME標(biāo)準(zhǔn)就不得不提到美國D-M-E公司，該公司誕生于1942年，距今接近70年的歷史，主要

現(xiàn)今，模流技術(shù)已普遍為世界各國所肯定，功能也加強(qiáng)到成型各不同階段；而臺(tái)灣正是起步階段，坊間自三重五股以至於臺(tái)南高雄鄉(xiāng)間的模具廠，總數(shù)可能超過五千家，九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得

模流分析這個(gè)概念源自與臺(tái)灣那邊的叫法，實(shí)際上就是指運(yùn)用數(shù)據(jù)模擬軟件，通過電腦完成注塑成型的模擬仿真，模擬模具注塑的過程，得出一些數(shù)據(jù)結(jié)果，通過這些結(jié)果對(duì)模具的方案可行性進(jìn)行評(píng)估，完

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛