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制造，銷售，各類流水線，裝配線，滾筒線，工作臺，老化線，等電子專用設備，本公司技術雄厚，設備先進，以質量求發(fā)展，以價格成就市場。公司產(chǎn)品包括各種電子產(chǎn)品流水線、電子聯(lián)裝設備、涂裝設

觀察流水線后一站收板子的cycle時間，也就是實際產(chǎn)出的cycle時間，這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何，公式如下：效率=投入cycle時間

汽車總裝柔性化生產(chǎn)線是指在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種混合車型，并可以隨著市場潮流的變化隨時改變生產(chǎn)策略的一種汽車生產(chǎn)方式。它已經(jīng)被發(fā)達國家廣泛的應用于汽車生產(chǎn)，在我國也不斷的起步發(fā)展。這

汽車線束分類汽車線束分類可以分作兩部分：主線束和枝干線束兩種。主線束有汽車發(fā)動機線束，儀表線束，車身線束等；而枝干線束有車門線束，電瓶線束，汽車大燈線束等。不同部位的線束各司其職，

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定

1.生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。2.設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床

汽車因為其價格越來越親民，汽車無論在款式還是造型或細節(jié)等方面都有很多創(chuàng)新。汽車大燈作為汽車的第二語言指令期間也在不斷革新?，F(xiàn)在市面上流行的有四種汽車大燈：鹵素大燈、疝氣大燈、LED

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定

1.生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。2.設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床

線材作為線材廠的重要原材料，為了保證其來料正確性，一般都會進行檢驗，在源頭上防止生產(chǎn)報廢，同時用于和客戶檢測標準一致，所以來料檢驗這一步驟非常重要，首先我們先了解線材的種類有哪些，

流水線作業(yè)不過不是快就是好，其動作必須是有附加價值的，所以還要看其動作是否簡單扼要，所以要求動作經(jīng)濟原則的觀念，簡單地說，人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分

根據(jù)不同的需求差異，集程度的操控及多功能于每個工作單元。實現(xiàn)流水作業(yè)方式的系統(tǒng)集成應用，　主要包括：汽車渦輪壓器總成裝配線、汽車空調器裝配線及鉚接專機、汽車燃油泵裝配線、汽車儀表盤

汽車因為其價格越來越親民，汽車無論在款式還是造型或細節(jié)等方面都有很多創(chuàng)新。汽車大燈作為汽車的第二語言指令期間也在不斷革新。現(xiàn)在市面上流行的有四種汽車大燈：鹵素大燈、疝氣大燈、LED

優(yōu)化流水線站的作業(yè)時間，及多久放一片板子，此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于站，站一定不是瓶頸站，所以站不一定會完全依要求的cycl

總裝線是指在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設備。電動車生產(chǎn)線由鋼結構導軌和彎板鏈及專用滾針鏈條等組成，采用鏈板拖動電動車做下上循環(huán)平面運轉

壓接工藝：汽車線束在端子壓接需要嚴格按照操作說明進行，有的線束會套上防水塞再進行壓接，有的需要套上保護套從預裝工位返回再壓接。這些工位需要隨時抽查監(jiān)督，汽車線束工藝一般線束生產(chǎn)工藝

1．工作地專業(yè)化程度高。2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行

汽車總裝柔性化生產(chǎn)線是指在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種混合車型，并可以隨著市場潮流的變化隨時改變生產(chǎn)策略的一種汽車生產(chǎn)方式。它已經(jīng)被發(fā)達國家廣泛的應用于汽車生產(chǎn)，在我國也不斷的起步發(fā)展。這

醫(yī)療線束是醫(yī)療電子設備的線路，可以說沒有線束醫(yī)療電子設備就無法正常運行。醫(yī)療電源線束是由電子線材按圖紙裁切合適的長度，再與銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接，外面再塑

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的

汽車總裝柔性化生產(chǎn)線是指在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種混合車型，并可以隨著市場潮流的變化隨時改變生產(chǎn)策略的一種汽車生產(chǎn)方式。它已經(jīng)被發(fā)達國家廣泛的應用于汽車生產(chǎn)，在我國也不斷的起步發(fā)展。這

汽車線束分類汽車線束分類可以分作兩部分：主線束和枝干線束兩種。主線束有汽車發(fā)動機線束，儀表線束，車身線束等；而枝干線束有車門線束，電瓶線束，汽車大燈線束等。不同部位的線束各司其職，

觀察流水線上哪一站是瓶頸站：（1）永遠忙個不停的站；（2）老是將板子往后拉的站；（3）從該站開始，原本一片接著一片的板子，中間出現(xiàn)了間隔。上面三點是目視就可察覺的，再來就是用秒表量

汽車總裝柔性化生產(chǎn)線是指在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種混合車型，并可以隨著市場潮流的變化隨時改變生產(chǎn)策略的一種汽車生產(chǎn)方式。它已經(jīng)被發(fā)達國家廣泛的應用于汽車生產(chǎn)，在我國也不斷的起步發(fā)展。這

醫(yī)療線束設計要求醫(yī)療線束首要的要求是確?；颊吆歪t(yī)務人員的，再是方便使用?？紤]到醫(yī)療線束的工作環(huán)境，設計上應考慮到容易在外科手術戴手套的情況下使用。連接器和電纜按顏色進行編碼，確保插

1．按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流

生產(chǎn)裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體運行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，廣泛應用于水泵、電視機、顯示器、儀器儀表、空調、燃氣灶具、

線材檢驗標準一般線材廠會對線材的尺寸精度、表面質量和內部組織和性能這三方進行檢驗，在此之前我們需要先了解一下關于來料線材缺陷定義，這樣大家會給大家一個更直觀的認識。缺陷定義結疤：局

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定

生產(chǎn)裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體運行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，廣泛應用于水泵、電視機、顯示器、儀器儀表、空調、燃氣灶具、

近年來，國家醫(yī)療改革制度持續(xù)推進，各醫(yī)療場所均增加醫(yī)療設備，醫(yī)療行業(yè)一直是人們所關注的行業(yè)，和我們的生活息息相關，眾所周知，是醫(yī)療行業(yè)的重要特性，作為醫(yī)療線束生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)、輕便、

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏

涂裝流水線工程應用特點：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。工程工藝布置：1

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

作為處理前技術來說，初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發(fā)展，出現(xiàn)了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國外及國內的家電行業(yè)多采用

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

涂裝流水線工程應用特點：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。工程工藝布置：1

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

涂裝流水線工程應用特點：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。工程工藝布置：1

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷

作為處理前技術來說，初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發(fā)展，出現(xiàn)了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國外及國內的家電行業(yè)多采用

從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

作為處理前技術來說，初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進和發(fā)展，出現(xiàn)了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國外及國內的家電行業(yè)多采用

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

從80年代開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

涂裝流水線的工作要求：1、每日開機前要進行設備、電器、電路、防火等檢查。2、操作前檢查各設備性能參數(shù)是否達到工藝要求。3、調整產(chǎn)品在電泳滑槽內的位置,確保被涂工件涂膜厚度均勻,調整

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短

我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術的引進之

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝流水線的設計要求：1、前處理設備總成約為:42m×1.4m×8m(L×W×H)。2、為防止竄液，各工藝段之間有滴液區(qū)設計合理，各工序間的進出口設有可調節(jié)隔斷板，以確保各不同工序

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛先及滾筒流

流水線的特征：1.a.工作地專業(yè)化程度高。b.工藝過程是封閉的，工作期按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動c.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例一致。d.每道工序都

流水線的特征：1.a.工作地專業(yè)化程度高。b.工藝過程是封閉的，工作期按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動c.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例一致。d.每道工序都

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛先及滾筒流

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛先及滾筒流

流水線的特征：1.a.工作地專業(yè)化程度高。b.工藝過程是封閉的，工作期按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動c.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例一致。d.每道工序都

1、雙層立體循環(huán)裝配流水線主要應用于隨行工裝在上下兩層輸送線之間循環(huán)運行的場合，一般上層為裝配線，裝配線廠家下層為工裝板返回線；2、雙層立體循環(huán)摩擦積放式機動輥道由雙層積放輥道輸送

流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍速鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛先及滾筒流