1．按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線(xiàn)和移動(dòng)流水生產(chǎn)線(xiàn)。

2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線(xiàn)和多品種流水生產(chǎn)線(xiàn)。

3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線(xiàn)和間斷流水生產(chǎn)線(xiàn)。

4．按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線(xiàn)和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線(xiàn)。

5．按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線(xiàn)。

優(yōu)化流水線(xiàn)站的作業(yè)時(shí)間， 及多久放一片板子， 此為滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入， 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來(lái)看， 要確實(shí)要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線(xiàn)的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量， 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*（1+不良率）

輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間

所謂記號(hào)間隔距離， 在流水線(xiàn)的皮帶上所做的記號(hào)間的距離， 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線(xiàn)上; 但煉條線(xiàn)并沒(méi)有做記號(hào)， 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外， 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。

觀察流水線(xiàn)后一站收板子的cycle時(shí)間， 也就是實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間， 這站的cycle時(shí)間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線(xiàn)線(xiàn)的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle時(shí)間/實(shí)際cycle時(shí)間=站的作業(yè)時(shí)間/后一站的作業(yè)時(shí)間

當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來(lái)算， 不過(guò)觀察后一站總是較簡(jiǎn)單、實(shí)際。

在流水線(xiàn)上的在制品數(shù)量就等于：

（后一站的作業(yè)時(shí)間－站的作業(yè)時(shí)間）* （整日的上班時(shí)間/后一站的作業(yè)時(shí)間）

流水線(xiàn)安裝注意事項(xiàng)：

流水線(xiàn)的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線(xiàn)短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線(xiàn)安裝之間的相互銜接。為滿(mǎn)足這些要求，在流水線(xiàn)平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線(xiàn)的形式、流水線(xiàn)安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

流水線(xiàn)安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線(xiàn)，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類(lèi)工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線(xiàn)的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。