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沖壓模具鍍鉻的工藝性質(zhì)分類發(fā)布者：點擊：15a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯

電鍍硬鉻環(huán)保與為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說明書及環(huán)境保護說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說明書（MSDS）包含了這些說明。電鍍硬鉻放入質(zhì)保我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的

電鍍硬鉻進行的各項工作都是采用技術(shù)，這樣子可以加快工作效率，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，至今我們都還在使用，效果是非常好的。我們知道鍍硬鉻是鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

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電鍍硬鉻在進行操作時其光潔度需要達到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命抗酸性強，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。3、鍍硬鉻

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

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電鍍硬鉻的電極過程鉻酸酐中的鉻是以六價形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～40

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電鍍硬鉻的電極過程鉻酸酐中的鉻是以六價形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～40

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鍍硬鉻的溫度影響，鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關(guān)，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān)。當(dāng)鍍液中鉻酐含量固定時，硫酸根含量升高會使得鍍

電鍍硬鉻的電極過程鉻酸酐中的鉻是以六價形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～40

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。3、鍍硬鉻

電鍍硬鉻環(huán)保與為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說明書及環(huán)境保護說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說明書（MSDS）包含了這些說明。電鍍硬鉻放入質(zhì)保我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的

電鍍加工穩(wěn)定性，電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極1、化學(xué)穩(wěn)定性高;2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對鋼

電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽

鍍硬鉻的溫度影響，鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關(guān)，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān)。當(dāng)鍍液中鉻酐含量固定時，硫酸根含量升高會使得鍍

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)式的表面電鍍技術(shù)性，早已運用長達70很多年。鍍鉻層強度高、耐磨損、耐蝕并能始終保持表面明亮且加工工藝相對性非常簡單，成本費較低。一直以來，鉻鍍層除開做為裝飾設(shè)計鍍層

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

模具電鍍的五種要素，電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是

鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)式的表面電鍍技術(shù)性，早已運用長達70很多年。鍍鉻層強度高、耐磨損、耐蝕并能始終保持表面明亮且加工工藝相對性非常簡單，成本費較低。一直以來，鉻鍍層除開做為裝飾設(shè)計鍍層

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

電鍍加工穩(wěn)定性，電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極1、化學(xué)穩(wěn)定性高;2、在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正，對鋼

電鍍硬鉻的化學(xué)處理主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不

鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)式的表面電鍍技術(shù)性，早已運用長達70很多年。鍍鉻層強度高、耐磨損、耐蝕并能始終保持表面明亮且加工工藝相對性非常簡單，成本費較低。一直以來，鉻鍍層除開做為裝飾設(shè)計鍍層

鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

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電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽

電鍍廢水中Cr(VI)對環(huán)境形成嚴峻的污染，是人們關(guān)注的焦點。各地都在研究開發(fā)新的代鉻鍍層。其中三價鉻鍍鉻液能夠代替Cr(VI)的鍍液，尤其是裝飾性鍍層已有適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品逐漸推廣應(yīng)

電鍍硬鉻在進行操作時其光潔度需要達到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命抗酸性強，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不

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電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽

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電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

模具電鍍的五種要素，電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是

電鍍硬鉻工藝的主要特點從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點如下：1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸

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鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

鍍硬鉻在工作的過程中是可以在表面上鍍一層較厚的產(chǎn)品，在進行操作時其厚度一般會在20μm以上，鍍硬鉻在工作時主要是利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。硬鉻是一種傳統(tǒng)的

電鍍硬鉻的化學(xué)處理主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不

鍍硬鉻的溫度影響，鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關(guān)，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān)。當(dāng)鍍液中鉻酐含量固定時，硫酸根含量升高會使得鍍

電鍍硬鉻在進行操作時其光潔度需要達到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命抗酸性強，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不

鍍硬鉻在工作的過程中是可以在表面上鍍一層較厚的產(chǎn)品，在進行操作時其厚度一般會在20μm以上，鍍硬鉻在工作時主要是利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。硬鉻是一種傳統(tǒng)的

鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。3、鍍硬鉻

鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

模具電鍍的五種要素，電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是

鍍鉻工藝尚存在的問題：1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。3、由于使用高電流密度，

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1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。3、鍍硬鉻

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1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體外表鍍一層較厚的鉻鍍層，運用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。3、鍍硬鉻

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健身隊伍的不斷擴大也為健身器材生產(chǎn)商帶來了濃厚的商機。健身器材生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大科技創(chuàng)新，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強自主研發(fā)能力。跑步機、動感單車、健腹肌、拉筋機、杠鈴桿架、杠鈴片架、羅

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隨著時代的發(fā)展，光纖激光器逐漸成熟，激光切割在不同的行業(yè)上都扮演著重要的角色，只要是需要切割金屬的地方，就會有激光切割機的出現(xiàn)。但是依然還是會有很多人不知道如何選購一臺適合自己的激

汽車制造過程中，激光技術(shù)主要用于車身不等厚板的拼焊、車身焊接和汽車零部件焊接。激光焊接運用于汽車，可以降低車身重量并達到省油的目的；提高車身的裝配精度，使車身的剛度提升從而提高了車

汽車工業(yè)是一個需要大量加工和測試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)，也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一，性、舒適性、節(jié)能和環(huán)保一直是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光技術(shù)作為現(xiàn)代汽車生產(chǎn)中的主要加工方法之一，其發(fā)

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長

電鍍主要可以防止模具拉傷，在模具表面電鍍一層硬鉻金屬可以使模具表面光滑亮麗從而使模具到達易脫模的功效，模具電鍍硬鉻不僅可防止拉傷，模具鍍鉻還可以起到耐腐蝕及防止模具表面生銹鍍層作用

金屬表面鍍硬鉻的作用有兩個，一是耐磨，二是防銹。硬鉻的表面硬度，也就是維氏硬度可以達到800度以上，硬鉻鍍層耐磨性很好；因為硬鉻的鍍層比原材料致密，所有具有一定的防銹能力。電鍍時，

1、耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV?；瑒幽Σ料禂?shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。2、耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成

絕緣法絕緣法是鍍硬鉻中常用的方法，即把非鍍部位用絕緣材料毛巾好，以超過局部電鍍的目的。這些絕緣材料還包括用于塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。仿形夾具法：如不銹鋼游標(biāo)卡尺的刻度線部分展

單層鉻鍍層只有達到相當(dāng)厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當(dāng)鉻鍍層厚度達到65μm以上時，再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間

1、耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV。滑動摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。2、耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成

模具電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。模具電鍍不僅可以起到防脫花

鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。鍍硬鉻因耐磨防銹，現(xiàn)在很多產(chǎn)品特別

電鍍硬鉻是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達60-65HRC

模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花，耐腐蝕等功效，還可以用于工件修復(fù)，在我們加工過程中工件的尺寸做小了，也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進行修復(fù)，從而節(jié)省時間與成本。硬鉻電鍍不但可以節(jié)約很

經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑，也是現(xiàn)代電鍍工藝的發(fā)展方向。鍍?nèi)榘足t鍍鉻層

電鍍硬鉻是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達60-65HRC

模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花，耐腐蝕等功效，還可以用于工件修復(fù)，在我們加工過程中工件的尺寸做小了，也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進行修復(fù)，從而節(jié)省時間與成本。硬鉻電鍍不但可以節(jié)約很

鍍硬鉻是鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮

電鍍硬鉻是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效，經(jīng)我廠處理的模具，模具可耐高溫600-800攝氏度、可達60-65HRC

模具電鍍的好處優(yōu)點：1.具有硬度高、防銹、耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等作用。2.祛除機械配件表面的鋼材料紋和斜紋。3.功能性電鍍.尺寸修復(fù)。絕緣法絕緣法是鍍硬鉻中常用的方法，即把非鍍部

單層鉻鍍層只有達到相當(dāng)厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當(dāng)鉻鍍層厚度達到65μm以上時，再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間

1、耐磨性好，鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同，可獲得不同的硬度400～1200HV。滑動摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50％，并有抗粘附性。2、耐腐蝕性較好，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，形成

一般俠義的電鍍指的是利用電解原理在某些金屬表面之上鍍上薄薄的一層其他的金屬，或者是合金的過程，這是利用電解的作用使金屬或者使其他的材料制作的表面附著一層金屬的膜的工藝從而起到一個防

單層鉻鍍層只有達到相當(dāng)厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當(dāng)鉻鍍層厚度達到65μm以上時，再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間

鉻層硬度高（HV6512MPa~10170MPa），耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性，在500℃以下，光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500℃時開始氧化變色；大于700℃時才開

模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花，耐腐蝕等功效，還可以用于工件修復(fù)，在我們加工過程中工件的尺寸做小了，也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進行修復(fù)，從而節(jié)省時間與成本。硬鉻電鍍不但可以節(jié)約很

鍍硬鉻是鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長

模具電鍍的好處優(yōu)點：1.具有硬度高、防銹、耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等作用。2.祛除機械配件表面的鋼材料紋和斜紋。3.功能性電鍍.尺寸修復(fù)。硬鉻電鍍是改善模具的表面光亮、硬度，使其表面

鍍液溫度越高，硬度越低；電流密度越高，硬度越高。由于高硬度和高應(yīng)力（脆性）往往是相關(guān)的，因而鍍硬鉻層的硬度不宜過高。將鍍液溫度控制在35～55℃之間，將電流密度控制在30～50A/