最大胆的大胆西西人艺人术_欧美在线看片a免费观看_欧美人与动人物a级_国产欧美日韩va另类在线播放

常用的cnc加工件毛坯種類有：鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等，而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。挑選毛坯應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小，它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經(jīng)

一般進(jìn)行自動(dòng)加工切削過(guò)程中，除了要針對(duì)動(dòng)靜監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對(duì)刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時(shí)處理，影響鋁件加工質(zhì)量。CNC加工進(jìn)程中

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選

一般進(jìn)行自動(dòng)加工切削過(guò)程中，除了要針對(duì)動(dòng)靜監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對(duì)刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時(shí)處理，影響鋁件加工質(zhì)量。數(shù)控加工中刀具集

影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素。機(jī)床安穩(wěn)度。在機(jī)床不是全新的條件下，通過(guò)大批量加工且沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試和維護(hù)，或許由于機(jī)床的原因?qū)е庐a(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)誤差。在這種狀況下，需要對(duì)機(jī)床本身誤差原因進(jìn)行剖析

一個(gè)CNC加工工件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有必定的精度要求，而且各表面間還有必定的方位要求。為了到達(dá)這些精度要求，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選

一般進(jìn)行自動(dòng)加工切削過(guò)程中，除了要針對(duì)動(dòng)靜監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對(duì)刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時(shí)處理，影響鋁件加工質(zhì)量。在cnc加工過(guò)程

cnc加工件在粗加工時(shí)，切出的金屬層較厚，切削力和趕緊力較大，切削溫度也較高，將會(huì)引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工構(gòu)成的加工差錯(cuò)可以經(jīng)過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正，然后保證零件的

CNC加工進(jìn)程中不但要講究順序還需要注重CNC加工階段的區(qū)分，詳細(xì)該怎么做呢？當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來(lái)滿足要求，而要用幾道工序逐漸到達(dá)所要求的加工質(zhì)量。為

一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時(shí)選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時(shí)地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般

一般這種cnc加工適合于變形零件，這種零件我們首先要做就是把它進(jìn)行校對(duì)，因而我們常說(shuō)進(jìn)行粗細(xì)加工，將分序分隔。綜上所述，在cnc加工劃分分序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功

零件的機(jī)械性能的要求。相同的資料選用不同的毛坯制造方法，其機(jī)械性能往往不同。例如，金屬型澆鑄的毛坯，其強(qiáng)度高于用砂型澆鑄的毛坯，離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯，其強(qiáng)度又高于金屬型澆鑄的毛

一般我們都會(huì)注意鋁件的切削速度，進(jìn)給量足夠大。這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該注意積屑瘤對(duì)加工外表影響，關(guān)于型腔加工，還應(yīng)注意角落處加工過(guò)切與讓刀。關(guān)于上述問(wèn)題的處理，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選

一般這種cnc加工適合于變形零件，這種零件我們首先要做就是把它進(jìn)行校對(duì)，因而我們常說(shuō)進(jìn)行粗細(xì)加工，將分序分隔。綜上所述，在cnc加工劃分分序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功

常用的cnc加工件毛坯種類有：鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等，而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。挑選毛坯應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小，它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經(jīng)

一般這種cnc加工適合于變形零件，這種零件我們首先要做就是把它進(jìn)行校對(duì)，因而我們常說(shuō)進(jìn)行粗細(xì)加工，將分序分隔。綜上所述，在cnc加工劃分分序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功

cnc加工機(jī)床工作是一件要求比較高的工作，在對(duì)工件加工制作時(shí)，假如坐標(biāo)設(shè)置有一點(diǎn)小小的誤差，就會(huì)使產(chǎn)品作廢，甚至有可能會(huì)帶來(lái)事故。那么cnc加工坐標(biāo)系怎樣確認(rèn)呢？（1）cnc加工機(jī)

一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時(shí)選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時(shí)地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般

一般進(jìn)行自動(dòng)加工切削過(guò)程中，除了要針對(duì)動(dòng)靜監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件外表分析等方法。還有對(duì)刀具質(zhì)量監(jiān)控，防止出現(xiàn)刀具未及時(shí)處理，影響鋁件加工質(zhì)量。在切削中刀具是經(jīng)

慢走線加工廠的凸模在模具中起著很重要的作用，它的規(guī)劃形狀、尺度精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，因?yàn)楣ぜ鲀?nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電

銑床上廣泛選用數(shù)字程序操控的概括體系，其間包括具有廣泛的工藝才能，簡(jiǎn)略可靠且價(jià)格低廉的相位體系，這些體系被很多工廠選用，特別是用來(lái)操控大型立體型面的精密機(jī)械零件加工。 正

一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時(shí)選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時(shí)地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般

數(shù)控加工中刀具集平分序法是把一把刀具cnc加工完零件上一切完結(jié)的部位。在用第二把刀、第三把完結(jié)它們能夠完結(jié)的其它部位。這樣操作能夠有效削減換刀具次數(shù)，使亞索空間到達(dá)小，然后有效削減

1.基準(zhǔn)零件都是由很多東西組成的，但是這些表面都有相應(yīng)的尺寸要求。零件的表面距離是有一定要求的，要把控好它的尺寸度這非常重要。在對(duì)它表面相對(duì)位置在進(jìn)行研究的時(shí)候少不了基準(zhǔn)，如果基準(zhǔn)

廠家的生產(chǎn)跟機(jī)械設(shè)備有聯(lián)系，有了機(jī)械的幫助，咱們的工作量，效果，速度上都快很多。盡管說(shuō)有機(jī)械設(shè)備的幫助，但是面對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求那么高。自然在加工過(guò)程的度要求高，比如說(shuō)大型機(jī)械

　精密機(jī)械加工技能是為滿意現(xiàn)代高科技需求而開(kāi)發(fā)的先進(jìn)制造技能，是其他高科技實(shí)施的根底。它地應(yīng)用了現(xiàn)代電子，傳感技能，光學(xué)和計(jì)算機(jī)等機(jī)械技能和高科技發(fā)展的新效果。它是高科技范疇的根底

一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時(shí)選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時(shí)地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般

我們?cè)谶M(jìn)行cnc加工鋁件時(shí)，需要控制切削量，依照刀具按預(yù)訂的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操作者應(yīng)注意通過(guò)切削負(fù)荷表查詢自動(dòng)加工過(guò)程中的切削負(fù)荷改動(dòng)情況，根據(jù)刀具的承受力情況，調(diào)整切削用量

cnc加工中心的導(dǎo)軌主要有三種，按觸摸面的抵觸性質(zhì)可分靜壓導(dǎo)軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌、翻滾導(dǎo)軌三種，這三種導(dǎo)軌的區(qū)別比較大，大家在進(jìn)行cnc加工時(shí)一定要對(duì)此有所了解，下面小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹下

 在精密零件加工行業(yè)，咱們不只能夠保證產(chǎn)品的精度。這是制造業(yè)基本的要求。為了使客戶更具競(jìng)爭(zhēng)力，咱們還需求在本錢、可靠性和交貨期方面向客戶供給更滿意的案例。 &n

CNC加工在區(qū)分工序時(shí)，必定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，裝置次數(shù)及本單位生產(chǎn)安排狀況靈活把握。另主張選用工序會(huì)集的準(zhǔn)則還是選用工序渙散的

機(jī)械加工生產(chǎn)中很容易發(fā)生工件劃傷的景象，不只降低零件質(zhì)量更甚者或許會(huì)構(gòu)成零件報(bào)廢，以下為某公司防止工件劃碰傷的規(guī)矩，僅做參看。跟著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，客戶對(duì)咱們的零件質(zhì)量央求愈來(lái)愈

  精密機(jī)械加工在刀具方面，在進(jìn)行操作的通過(guò)中首要是采用其金鋼石砂輪，在一定境地上有用的操控背吃刀量和進(jìn)給量，在超精細(xì)磨床上，在作業(yè)時(shí)可以進(jìn)行 &nb

 大型機(jī)械加工制造的經(jīng)過(guò)中，那些和原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的經(jīng)過(guò)會(huì)被稱作工藝經(jīng)過(guò)，在必定境地上有效的包括其毛坯出產(chǎn)、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)械設(shè)備等。而為確保工藝經(jīng)

機(jī)械制造工藝進(jìn)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝進(jìn)程和機(jī)器的裝配工藝進(jìn)程的總和制定機(jī)械加工工藝進(jìn)程，有必要承認(rèn)該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后次第，僅列出首要工序稱號(hào)及其加工次第的

我們知道精密機(jī)械加工對(duì)精度的要求是很高的，精密機(jī)械加工的剛性好，制作精度高，對(duì)刀，所以能加工精度要求很高的零件。那么哪些材料零件適宜精密機(jī)械加工呢？1、材料應(yīng)軟硬適中精密機(jī)械零部件

　在深圳精密機(jī)械加工中，各種刀具各自裝在數(shù)控刀上，嚴(yán)厲按照要求隨時(shí)隨地展開(kāi)選刀和安刀姿勢(shì)，因此務(wù)必選用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，便于使鉆、鏜、擴(kuò)、切削等工藝流程用的標(biāo)準(zhǔn)刀具快速、地裝在車床主軸或數(shù)

  機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制作加工的進(jìn)程，選用機(jī)械加工的方法，直接改動(dòng)毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的進(jìn)程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)一般

 在工作的過(guò)程中，我們肯定是想著通過(guò)一些方法來(lái)讓我們的工作功率前進(jìn)，但是這可不是我們說(shuō)想前進(jìn)就能夠前進(jìn)的，首要，我們是要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不然我們的功率不管多高，產(chǎn)

在加工的過(guò)程中出現(xiàn)缺點(diǎn)也是很正常的，加上機(jī)床的缺點(diǎn)也比較多，原因也是非常多樣化的，所以許多用戶在處理起來(lái)的時(shí)分比較難找到缺點(diǎn)問(wèn)題的原因地址，有的時(shí)候是零件的問(wèn)題，有的時(shí)候是裝配的問(wèn)

機(jī)械加工進(jìn)行熱處理的原因  1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件?！　?.改進(jìn)加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等?！　?.升高金屬材料的歸納機(jī)

 隨從現(xiàn)代機(jī)械加工的快速展開(kāi)，機(jī)械加工技藝快速展開(kāi)，慢慢的展示出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技藝方法，比方微型機(jī)械加工技藝、快速成形技藝、周密超周密加工技藝等?！　∥⑿蜋C(jī)械加工技

空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能的8種解決方案空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能的核心原則就是使用氣端的用氣品質(zhì)、壓力和氣量和空壓機(jī)的供氣品質(zhì)、壓力和氣量保持平衡，這樣才能不產(chǎn)生浪費(fèi)，降低空壓機(jī)不必要的能耗，達(dá)到省電的

空壓機(jī)購(gòu)買后安裝注意事項(xiàng)（針對(duì)不同的環(huán)境采取不同的方案）：一、整機(jī)安裝安裝空壓機(jī)之前，安裝人員要熟悉設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備構(gòu)造、性能和裝配數(shù)據(jù)。1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在周圍

空壓機(jī)系統(tǒng)小到便攜式機(jī)組，大到能夠驅(qū)動(dòng)整個(gè)制造設(shè)備的大型工業(yè)機(jī)器。您只有知道空壓機(jī)工作的基本原理、市面上可選的型號(hào)及對(duì)應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域才能做出明智的購(gòu)買決定。一、了解空壓機(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)的

為避免發(fā)生人身傷害及毀壞機(jī)器的事故，需制定詳細(xì)的空壓機(jī)操作規(guī)程，以下幾條敬請(qǐng)遵守：1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀和理解過(guò)空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)。2、發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源。

空壓機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、機(jī)組的安裝應(yīng)符合空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容要求。2、空壓機(jī)機(jī)組要配備固定的人員操作，操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀、理解空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，并按照說(shuō)明

空壓機(jī)噪聲污染的控制噪聲是人們不需要的一種聲音，是一種公害已經(jīng)提升到日程需要加以解決，噪聲的污染是多方面的，但是對(duì)于空壓機(jī)噪聲的污染分類有下，噪聲級(jí)在40dBA以上，對(duì)于睡眠就有不

空壓機(jī)的注意事項(xiàng)（不同品牌，不同行業(yè)有差異，僅做參考）1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)停放在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方。進(jìn)氣管應(yīng)裝有過(guò)濾裝置?？諝鈮嚎s機(jī)就位后，應(yīng)用墊塊對(duì)稱楔緊。2、經(jīng)常保

隨著陶瓷、不銹鋼，鋁合金等硬板材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，激光在這些材料加工方面的巨大潛力日趨顯現(xiàn)。由于陶瓷材料本征的硬脆特性以及不銹鋼，鋁合金等的沖壓易變型的特點(diǎn)，使得該類產(chǎn)品不能采

用戶在購(gòu)買任何有操作性的東西時(shí)都會(huì)有使用說(shuō)明書(shū)。對(duì)于像激光切割機(jī)這樣大而昂貴的設(shè)備，當(dāng)然也不例外。用戶可以做的件事就是仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。除了設(shè)備制造商的技術(shù)工程師將到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，激光切割管材技術(shù)在工程機(jī)械、健身器材、體育用品、客車制造、機(jī)車制造、農(nóng)林機(jī)械、激光對(duì)外加工服務(wù)等各種機(jī)械制造加工行業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用。一些管材在焊接時(shí)，要求具

現(xiàn)在有很多的激光切割機(jī)品牌供我們選擇，但是我們?cè)谑褂眉す馇懈顧C(jī)的時(shí)候，一定要知道它的使用原理是怎樣的，激光就是一種光，與其他自然光一樣是由原子躍遷產(chǎn)生的，但它不同于普通光，因?yàn)榧す?

鉻是一個(gè)微帶天藍(lán)色的銀白色金屬，電極電位雖然很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以

當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)

電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來(lái)源。實(shí)踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。例如，當(dāng)溫度在45～50℃，陰極電流密度l0A/dm2時(shí)，鉻酐濃度在50～500g/L

電鍍簡(jiǎn)單處理有電鍍的銀飾品方法如下：　　1、先至附近的中藥房或藥局購(gòu)買一包明礬；　　2、再將您所佩戴的銀飾品以<水10:明礬1>的比例用水煮過(guò)(水一定要沸騰)；　　3、取出銀飾品放

經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：　　一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、電鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)

模具鍍鉻槽電源的接法以并聯(lián)接法為普遍。接法是每個(gè)鍍槽中的陽(yáng)極及陰極分別直接與電源輸出的正極和負(fù)極連接。應(yīng)用此種接法時(shí)，每槽中電流的多少，隨模具鍍鉻槽的電阻大小而定，與并聯(lián)的其它槽的

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

　硬鉻電鍍工藝是具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金結(jié)晶器、石油螺桿鉆具和抽油泵筒、汽車減震器活塞桿、塑料擠出成型機(jī)頭和螺桿、造紙紙漿泵和軋輥等領(lǐng)域。硬鉻電

鉻是一個(gè)微帶天藍(lán)色的銀白色金屬，電極電位雖然很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以

但采用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時(shí)，由于隨工件帶出損失嚴(yán)重，一方面造成材料的無(wú)謂消耗，同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過(guò)高或過(guò)

電鍍簡(jiǎn)單處理有電鍍的銀飾品方法如下：　　1、先至附近的中藥房或藥局購(gòu)買一包明礬；　　2、再將您所佩戴的銀飾品以<水10:明礬1>的比例用水煮過(guò)(水一定要沸騰)；　　3、取出銀飾品放

電鍍硬鉻標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？裝飾性鍍鉻0.001-0.003mm耐磨性鍍鉻0.05-0.1mm恢復(fù)尺寸電鍍硬鉻要根據(jù)磨損程度來(lái)確定厚度,到一定厚度后要加以研磨。電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻

鉻是一個(gè)微帶天藍(lán)色的銀白色金屬，電極電位雖然很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以

但采用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時(shí)，由于隨工件帶出損失嚴(yán)重，一方面造成材料的無(wú)謂消耗，同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過(guò)高或過(guò)

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

模具鍍鉻槽電源的接法以并聯(lián)接法為普遍。接法是每個(gè)鍍槽中的陽(yáng)極及陰極分別直接與電源輸出的正極和負(fù)極連接。應(yīng)用此種接法時(shí)，每槽中電流的多少，隨模具鍍鉻槽的電阻大小而定，與并聯(lián)的其它槽的

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：　　一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、電鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)

金屬離子在無(wú)絡(luò)合劑的條件下，在溶液中是很自由的，加入絡(luò)合劑后，絡(luò)合物能把中心金屬離子以配位的方式束縛起來(lái)，使金屬離子的放電行為變得不自由，增加了放電的困難，甚至改變了離子的電荷性質(zhì)

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

電鍍硬鉻標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？裝飾性鍍鉻0.001-0.003mm耐磨性鍍鉻0.05-0.1mm恢復(fù)尺寸電鍍硬鉻要根據(jù)磨損程度來(lái)確定厚度,到一定厚度后要加以研磨。硬鉻電鍍廠表示，鍍鉻過(guò)程除

那么什么叫陰極的極化呢？金屬離子在原始的藥水中有一個(gè)析出電位，當(dāng)陰極上加上這個(gè)析出電位值時(shí)，金屬離子就接受電子還原析出金屬鍍層。但是析出的金屬是沒(méi)有規(guī)律的晶格，是疏松的鍍層。通過(guò)加

經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：　　一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、電鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

電流表即安培表是指示電路中電流通過(guò)大小的儀器，測(cè)量范圍小的電流表，一般可直接串聯(lián)在電路上，較大的(30安培以上)則需用一只分流器與電路串聯(lián)，電流表就接在分流器的兩端。但也有些5安培

在工件表面有較大的吸附力。金屬離子要到工件表面去放電，受到吸附在工件表面有機(jī)薄膜的阻擋。原本可以還原析出的條件，因?yàn)橛辛擞袡C(jī)膜的阻擋而不能還原。如果要使其還原，就得增加陰極的電位，

經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：　　一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、電鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：　　一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。三、電鍍硬鉻的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)

鉻是一個(gè)微帶天藍(lán)色的銀白色金屬，電極電位雖然很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以

硬鉻，又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能，硬鉻的維氏硬度達(dá)到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度的鍍層，可提高零件的耐磨性，延長(zhǎng)

電鍍簡(jiǎn)單處理有電鍍的銀飾品方法如下：　　1、先至附近的中藥房或藥局購(gòu)買一包明礬；　　2、再將您所佩戴的銀飾品以<水10:明礬1>的比例用水煮過(guò)(水一定要沸騰)；　　3、取出銀飾品放

電鍍硬鉻標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？裝飾性鍍鉻0.001-0.003mm耐磨性鍍鉻0.05-0.1mm恢復(fù)尺寸電鍍硬鉻要根據(jù)磨損程度來(lái)確定厚度,到一定厚度后要加以研磨。經(jīng)電鍍硬鉻處理后，模具、工

電鍍硬鉻的特點(diǎn)：　　1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；　　2、鉻為變價(jià)金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過(guò)程很復(fù)雜；　　3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小

硬鉻電鍍的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，硬鉻電鍍以提高機(jī)械零件的耐磨性和修復(fù)磨損機(jī)件的尺寸等。高溫鍍硬鉻對(duì)溶液污染的容忍度要大的多(施鍍溫度58度)。如添加了河水

當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻

電鍍簡(jiǎn)單處理有電鍍的銀飾品方法如下：　　1、先至附近的中藥房或藥局購(gòu)買一包明礬；　　2、再將您所佩戴的銀飾品以<水10:明礬1>的比例用水煮過(guò)(水一定要沸騰)；　　3、取出銀飾品放

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對(duì)鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個(gè)溫度下都有一個(gè)相應(yīng)于電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動(dòng)。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻

有電鍍的銀飾品：即里層為純銀，表面在做電流處理；電鍍一般又分為電黃金及白金；辨識(shí)電鍍的方法為其表面呈現(xiàn)的光澤較為純銀的來(lái)為光亮，如同鏡面一般，反光效果佳，也較不易氧化?！　o(wú)電鍍的

電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來(lái)源。實(shí)踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。例如，當(dāng)溫度在45～50℃，陰極電流密度l0A/dm2時(shí)，鉻酐濃度在50～500g/L