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W160HC斯柯達(dá)落地鏜銑！3.15/4.5！3.15/6米各一臺(tái)！回臺(tái)3.15x3.15米，數(shù)控落地式鏜銑是采用當(dāng)代機(jī)械、電氣、液壓等新技術(shù)設(shè)計(jì)制造的一臺(tái)性能優(yōu)良、加工工藝廣泛、

3.15x12米龍門(mén)刨型號(hào)B2031龍門(mén)刨床（planingmachine）主要用于刨削大型工件，也可在工作臺(tái)上裝夾多個(gè)零件同時(shí)加工，是工業(yè)的母機(jī)。龍門(mén)刨床的工作臺(tái)帶著工件通過(guò)門(mén)式

1.25x5米臥式車(chē)床，沈陽(yáng)機(jī)床廠，詳情可來(lái)電咨詢我公司常年從事進(jìn)口供應(yīng)歐洲、德.意,法.英.美.俄.日.等國(guó)二手大型：鍛壓、鍛造、壓力機(jī)、設(shè)備、以及國(guó)內(nèi)緊缺.特種.廠家所需生產(chǎn)線

6.3米德國(guó)立車(chē)高度3米！工作臺(tái)5.3米8米武重立車(chē)高度4米！工作臺(tái)7.1米！承重150噸！2臺(tái).立式車(chē)床的簡(jiǎn)稱“立車(chē)”，立車(chē)主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式

鄂州重型卷板機(jī)120x3.2米安裝沒(méi)用！2臺(tái)！卷板機(jī)是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機(jī)的工作原理是通過(guò)液

中捷6113/2臥式鏜床！臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以

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5x20米數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度，切割厚度一般較

1.25x6米捷克斯柯達(dá)臥車(chē)！導(dǎo)軌寬度1.1米！數(shù)控臥車(chē)是一種機(jī)械加工設(shè)備，以水平車(chē)銑形式加工工件。加工尺寸范圍：16000（mm）；主軸轉(zhuǎn)速范圍：0.8-160（rpm）；刀具數(shù)

齊重1x5米臥式滾齒機(jī)，新機(jī)沒(méi)安裝！滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類(lèi)。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專(zhuān)用于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種

出售Mk1380x4米數(shù)控外圓磨床！10年上海產(chǎn)數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類(lèi)型的不同，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)

出售長(zhǎng)治50x3.2米卷板機(jī)，在廠位。上下棍直徑600mm卷板機(jī)是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備。卷板機(jī)的工作

出售SNK新工機(jī)數(shù)控五面龍門(mén)加工中心，工作臺(tái)2.5X5米，門(mén)寬3米，系統(tǒng)法那克31i頂配，40把立臥刀庫(kù)，全自動(dòng)銑頭5個(gè)，帶全光柵尺。我公司常年從事進(jìn)口供應(yīng)歐洲、德.意,法.英.美

包覆機(jī)專(zhuān)用于裝飾條及鋁、塑型材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚氰氨紙、人造木皮、實(shí)木皮。采用高標(biāo)準(zhǔn)涂膠，可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。適合建材、家具、桌面、門(mén)窗、裝飾條

線切割加工質(zhì)量要求：1.線切割加工時(shí)通常是在硬料后展開(kāi)，可選的事碳素工具鋼，因?yàn)槠潆y淬透且淬硬層又比較淺，所以可能修磨后會(huì)將淬硬層磨掉導(dǎo)致硬度下降。所以為了能增加線切割、模具的使用

中走絲機(jī)床度的提高：1、挑選適合的模具材料要想持續(xù)的提高其所具備的度，在開(kāi)展切割實(shí)際操作的情況下，挑選一個(gè)適合的模具材料能夠說(shuō)很關(guān)鍵。在開(kāi)展中走絲機(jī)床生產(chǎn)加工的全過(guò)程之中，一般是應(yīng)

線切割機(jī)床的要求：1、表面之間的間隙要注意的是要保持鉬絲與機(jī)加工表面之間的間隙，對(duì)于間隙的寬度方面是因機(jī)器的不同而已的，主要有兩個(gè)方面的因素起到作用，分別是工作電壓和處理量。2、絕

快走絲線切割走絲速度快慢跟電流有關(guān)?？熳呓z線切割加工原理電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接zhi脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放

線切割機(jī)床加工的進(jìn)電方式：一、線切割儲(chǔ)絲筒進(jìn)電方式儲(chǔ)絲筒進(jìn)電是通過(guò)線切割機(jī)床儲(chǔ)絲筒中心軸一端的石墨電刷實(shí)現(xiàn)的。脈沖電源負(fù)極與石墨電刷相接，由彈簧保證石墨電刷與軸端緊密接觸，且中心軸

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線切割齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：1.首要要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動(dòng)的齒輪越多，傳動(dòng)阻力越大，齒面易磨損，傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪空隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多假如裝配欠好還易產(chǎn)生

中走絲機(jī)床的不正常放電原因：1、開(kāi)路。中走絲機(jī)床在放電的時(shí)候，50V以上的電壓在間隙上經(jīng)過(guò)并沒(méi)有擊穿間隙，導(dǎo)致間隙中沒(méi)有電流產(chǎn)生；2、短路。中走絲機(jī)床的放電間隙中存有污物以及一下子

線切割機(jī)床切消液質(zhì)量好壞的判斷：1、能夠用較大的能量進(jìn)行安穩(wěn)的加工，機(jī)床正常條件下，一般關(guān)于100mm以內(nèi)的工件，如60mm的工件均勻加工電流能夠逾越3A以上，在此條件下單位電流的

線切割加工產(chǎn)生的油污：傳統(tǒng)線切割機(jī)床大多使用油基型切割液,這種切割液是油性切割液,混合了放電加工的腐蝕物后就會(huì)變得陳烏黑粘稠的油污,讓整個(gè)機(jī)床和工件都包裹上一層厚厚的油污,是線切割

快走絲線切割切割鉬絲振動(dòng)的解決方法：1、調(diào)整走絲速度：電極絲運(yùn)行速度是影響鉬絲振動(dòng)的重要因素。中走絲就是借鑒慢走絲原理，通過(guò)變頻器調(diào)速來(lái)改變鉬絲走絲速度，降低電極絲的振動(dòng)。2、安裝

中走絲機(jī)床加工失敗的原因和處理方法：切開(kāi)電機(jī)：首先咱們先看一下中走絲機(jī)床的切割電機(jī)是否有缺點(diǎn)，因?yàn)殡姍C(jī)出缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)走數(shù)禁絕，那么就很簡(jiǎn)略使得圓變的不那么圓，那么在檢查電機(jī)進(jìn)程傍

2.5米蕪湖立車(chē)！高度2.2米！少用.立式車(chē)床的簡(jiǎn)稱“立車(chē)”，立車(chē)主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車(chē)不易

線切割機(jī)床絲架在立柱上是靠緊固絲釘，導(dǎo)軌定位面和壓條固定的，每次絲架的上下位移，都注意到使定位面能定好位，壓條能壓得牢，緊固鏍釘能固定，這樣才能使絲架工作在穩(wěn)定，大面積接觸的定位狀

線切割電柜的組成：驅(qū)動(dòng)器（驅(qū)動(dòng)板）。不管用的步進(jìn)電機(jī)也好，伺服電機(jī)也好。只要是數(shù)控的，那么是有驅(qū)動(dòng)器去傳輸指令給電機(jī)的。一般來(lái)說(shuō)線切割至少有兩塊驅(qū)動(dòng)器。X，u軸用一塊，Y，u軸用一

線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家大厚度切割方法：1、增加單個(gè)脈沖的能量（單個(gè)脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積即是單個(gè)脈沖的能量）。增加脈沖距離，意圖是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下，構(gòu)成火

快走絲線切割上絲技巧：1、貯絲筒旁邊高低兩個(gè)導(dǎo)輪的軸承松了，請(qǐng)更換。2、那兩個(gè)導(dǎo)輪的擺布地位分歧毛病，請(qǐng)調(diào)劑。3、絲太松了，請(qǐng)緊絲。4、快走絲線切割導(dǎo)電塊卡絲了，請(qǐng)翻轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊

　　電極絲能夠通過(guò)特域冷水機(jī)，冷卻電火花切開(kāi)機(jī)的工作液到達(dá)冷卻作用?！　≈凶呓z機(jī)床本體由機(jī)床本體由床身、運(yùn)絲組織、工作臺(tái)和絲架組成。床身：用于支撐和連接工作臺(tái)、運(yùn)絲組織等部件，內(nèi)部

線切割機(jī)床如何判定切消液的質(zhì)量？1、能夠用較大的能量進(jìn)行安穩(wěn)的加工，機(jī)床正常條件下，一般關(guān)于100mm以內(nèi)的工件，如60mm的工件均勻加工電流能夠逾越3A以上，在此條件下單位電流的

線切割機(jī)床的潤(rùn)滑：1.運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤(rùn)滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。2.托板導(dǎo)軌：要半年清洗油垢一次，并加潤(rùn)滑油。3.運(yùn)絲絲桿：每天上班開(kāi)機(jī)前要加油，不能有刺耳的聲音，不

快走絲線切割加工應(yīng)用范圍：1.應(yīng)用于加工沖模。2.可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。3.加工樣板和成型刀具。4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。5.加工硬

線切割機(jī)床高頻進(jìn)電及變頻取樣通常有儲(chǔ)絲筒進(jìn)電方式、絲架進(jìn)電方式和擋絲塊進(jìn)電方式。一、線切割儲(chǔ)絲筒進(jìn)電方式儲(chǔ)絲筒進(jìn)電是通過(guò)線切割機(jī)床儲(chǔ)絲筒中心軸一端的石墨電刷實(shí)現(xiàn)的。脈沖電源負(fù)極與石

中走絲機(jī)床的基本操作要求：1、貯絲筒排絲的左右兩端應(yīng)留有3~5mm的余量，同時(shí)應(yīng)保障電極絲排絲間距3~5mm的空隙，以防行程過(guò)頭和夾絲導(dǎo)致斷絲的發(fā)生。2、絲架的高根據(jù)工件的不同高厚

影響線切割表面粗糙的因素：1、電極絲因素的影響走絲速度：快走絲線切割的走絲速度為9～11m/s，走絲速度過(guò)高，會(huì)影響到鉬絲運(yùn)行的平穩(wěn)性，為保障加工表面質(zhì)量，應(yīng)盡可能降低走絲速度。鉬

線切割機(jī)床保養(yǎng)的好處：1、可以增加工件的加工精度因?yàn)槎噍S加工可以減少基準(zhǔn)面的轉(zhuǎn)變，這種加工將工序進(jìn)行集成，提到了工藝的有效性，還可以讓工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多工序加工的目標(biāo)，使得加工精

線切割的加工特色：1、線切割機(jī)床工作臺(tái)采用淬火合金鋼硬軌，耐磨性好，穩(wěn)定可靠。2、線切割機(jī)床采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，精度高，輕便靈活，噪音低。3、線切割機(jī)床線架上下移動(dòng)為精密絲桿螺母

線切割使用技巧：1.在線切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右。2.工作

快走絲線切割特點(diǎn)：1.不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的二維曲面。2.能切割0.05毫米左右的窄縫。3.加工中并不把多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用

如何解決中走絲機(jī)床效率低？1.加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2.切割液濃度不合適----保持切割液濃度

線切割機(jī)床的防潮措施：1、電柜盡量做到密封，在散熱孔處安裝吸濕防塵海綿，要求客戶定期更換海綿；2、采用噴涂、浸漬、灌封等工藝對(duì)重要器件進(jìn)行防水處理；3、采用吸濕性較低的電子元器件和

轉(zhuǎn)讓160數(shù)控落地鏜銑床,齊二！4.5/12米！數(shù)控回臺(tái)3x3/40噸！在位試機(jī)！少用數(shù)控落地銑鏜床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能；配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、直角銑頭等功能附件，

中走絲機(jī)床切割加工操作步驟：1.打開(kāi)中走絲機(jī)床總電源，控制器開(kāi)關(guān)、24V步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)高脈沖的電源開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。2.根據(jù)圖紙標(biāo)點(diǎn)的工件大小和實(shí)際情況計(jì)算程序，注意夾緊工件和鉬線材直

線切割錐度加工異面體時(shí)的具體數(shù)控進(jìn)行錐度加工和異面體加工時(shí)（即四軸聯(lián)動(dòng)時(shí)），需要對(duì)“上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪距離”、“下導(dǎo)輪到工作臺(tái)面距離”、“導(dǎo)輪半徑”這三個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。四軸聯(lián)動(dòng)時(shí)（包括

線切割過(guò)程中承受了相當(dāng)大的表面壓力，在這個(gè)過(guò)程中熱容和冷卻過(guò)程非常重要，會(huì)導(dǎo)致空間的表面組織發(fā)生相應(yīng)的變化，出現(xiàn)鍍覆層，熱熔層，變質(zhì)層和影響層等，影響加工質(zhì)量的是在切割的過(guò)程中出現(xiàn)

線切割的光潔度：1、適當(dāng)減小脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大??；2、導(dǎo)輪和軸承的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持變位量減??；3、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩?，且調(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電

線切割機(jī)床的加工技巧：1.在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在線切割時(shí)與母體材料相連固定，保障線切割有良好的定位條件，從而保障工件有加工質(zhì)量。2.在被切

影響線切割表面質(zhì)量的因素：1、鍍覆層：主要來(lái)自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。2、熱熔層：它是被熱熔后沒(méi)飛濺到冷卻液里而存留下來(lái)的那部分

中走絲機(jī)床的加工條件：1、鉬絲與工件的被加工表面之間保持間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2、電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，在有性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離

線切割機(jī)床的脈間調(diào)節(jié)：弄明白脈間參數(shù)與電流值的正負(fù)相關(guān)關(guān)系，脈間參數(shù)直接或間接的決定了機(jī)床加工的穩(wěn)定效率和終加工！脈間的大小直接影響加工電流（電流表的指示值）的大小，脈間越大電流越

線切割的基本工作原理是利用不斷移動(dòng)的細(xì)金屬絲，這個(gè)金屬細(xì)絲也被稱為線切割的電絲，把要加工切割的工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成成想要的形狀。線切割主要用于加工的工件都是形狀很復(fù)

線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家介紹三種機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍：1、快走絲線切割：高速走絲也稱為快走絲線切割，電極絲運(yùn)行速度為300-700m/min，其電極絲（一般采用鉬絲規(guī)格有：0.18mm、

快走絲線切割的使用方法：1、劃線法找正。如果操作的是多層薄壁鈑金件，因?yàn)闀?huì)受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對(duì)于板材的邊沿等會(huì)出現(xiàn)不夠整齊的狀況，這時(shí)候，如果對(duì)切割的精度要求不高

中走絲機(jī)床的加工應(yīng)用：1.應(yīng)用于加工不同沖模?！　?.可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件　　3.加工樣板和成型刀具?！　?.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型?！?

線切割機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。機(jī)械：線切割機(jī)床機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線

線切割機(jī)床的控制方式：1、光電控制，其在進(jìn)行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按放大比例描繪出一張光電圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電臺(tái)上，臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于

線切割加工質(zhì)量要求：1.線切割加工時(shí)通常是在硬料后展開(kāi)，可選的事碳素工具鋼，因?yàn)楹茈y淬透且淬硬層又比較淺，所以可能修磨后會(huì)將淬硬層磨掉導(dǎo)致硬度下降。所以為了能增加線切割、模具的使用

　　線切割生產(chǎn)廠家的操作步驟：　　1、檢查開(kāi)關(guān)旋鈕以開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后再開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，等5分鐘方與負(fù)線連接。　　2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5

快走絲線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電

中走絲機(jī)床使用技巧：1.在使用中走絲機(jī)床切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/

　　線切割機(jī)床的加工原理：它是采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道產(chǎn)生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割

線切割生產(chǎn)廠家生產(chǎn)誤差原因：1、計(jì)算失誤：這是人的原因，是可以驗(yàn)算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過(guò)早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無(wú)理數(shù)（如多齒形時(shí)），十進(jìn)角度

快走絲線切割和中走絲的區(qū)別：1、精度不同：快走絲是指鉬絲來(lái)回走動(dòng)，這樣比較節(jié)約鉬絲，精度低。中走絲減小了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性，增加了工件的精度和表面光度

中走絲機(jī)床的加工應(yīng)用：1、應(yīng)用于加工不同沖模?！　?、可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件　　3、加工樣板和成型刀具?！　?、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型?！?

線切割機(jī)床使用環(huán)境要求：1、符合線切割機(jī)床所要求的空間尺寸，選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所以及選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。2、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，以免流眾多的通道旁邊。3、選擇屏蔽屋：

線切割加工效率的提高方法：1、線切割的脈沖幅值和峰值電流增加，也就是單個(gè)脈沖的能量，同時(shí)也要增加脈沖的間隔，使電流平均值不致于增加太多，導(dǎo)致鉬絲的載流量的負(fù)擔(dān)過(guò)大。2、增加中走絲機(jī)

線切割生產(chǎn)廠家機(jī)床的分類(lèi)：1、以控制方式來(lái)劃分的話，它可以分為電氣靠模線切割機(jī)床，光電線切割機(jī)床以及數(shù)字控制線切割機(jī)床。2、可以按照電極絲走絲的方式以及走線速度來(lái)劃分，即快走絲線切

快走絲線切割走絲速度快慢跟電流有關(guān)有關(guān)。電火花線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介

中走絲機(jī)床線切割的儲(chǔ)絲筒行程如何調(diào)整？1.先用線切割搖把把儲(chǔ)絲筒搖到另外一邊去，一直搖到離中走絲機(jī)床鉬絲繞好的位置還剩八毫米左右那邊停下。2.接著把中走絲機(jī)床限位塊上的緊固螺釘松開(kāi)

如果未行線切割就短路，可能是工件裝夾臺(tái)絕緣性能不好；有隱閉的短路接觸，可能線路，可能是工具或廢料的誤接觸。如果線切割過(guò)程中短路，可能是正負(fù)極反接；切割電流參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題；材料有問(wèn)題

線切割生產(chǎn)廠家機(jī)床的組成：1、工作臺(tái)：由工作臺(tái)面、中托板和下托板組成，工作臺(tái)面用以安裝夾具和被切割工件，中托板和下托板分別由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)齒輪變速機(jī)滾珠絲杠傳動(dòng)，完成工作臺(tái)面

　　中走絲機(jī)床使用注意事項(xiàng)：　　1、中走絲機(jī)床在運(yùn)絲和加工過(guò)程中不能打開(kāi)運(yùn)線總成及工作臺(tái)等防護(hù)裝置，同時(shí)在相應(yīng)的防護(hù)上標(biāo)有警示標(biāo)志以提使用時(shí)注意；　　2、中走絲機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中身體

線切割機(jī)床除了控制臺(tái)是很重要的組成部分之外，線切割機(jī)床的機(jī)床主機(jī)也是另外一個(gè)很重要的組成部分。線切割機(jī)床的控制臺(tái)主要是用來(lái)操作切割機(jī)工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)路線，而線切割機(jī)床的機(jī)床主機(jī)則是工件

線切割機(jī)被看作是電火花線切割領(lǐng)域中的設(shè)備，一種新穎的無(wú)載管狀直接驅(qū)動(dòng)裝置為該系列的電火花線切割機(jī)提供動(dòng)力。同時(shí)，控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置之間以光速進(jìn)行通訊。線切割機(jī)床能實(shí)時(shí)快速響應(yīng)，進(jìn)行

快走絲線切割加工是通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電

中走絲機(jī)床的機(jī)械特點(diǎn)：1、“T”型結(jié)構(gòu)床身，“C”型線架，具有足夠的剛性和強(qiáng)度;2、X、Y軸采用臺(tái)灣品牌高精度直線導(dǎo)軌，定位精度及精度保持性高;3、X、Y軸絲杠選用臺(tái)灣高精度雙插管

線切割生產(chǎn)廠家機(jī)床的操作步驟：1、檢查一下線切割機(jī)床電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)按鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓的電源，先把電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，后把高壓開(kāi)關(guān)給打開(kāi)，等5分鐘以后，就能夠和負(fù)線進(jìn)行連接。2、控制臺(tái)需要

快走絲線切割功率：1、走絲電機(jī)300W，水泵120W。高頻柜500W，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)200W。數(shù)控部分，單板機(jī)的不到100W，HL的就是電腦的功耗，約500W。2、水泵是輸送液體或使

1、分立元器件式線切割機(jī)床這一個(gè)類(lèi)型的設(shè)備可以算得上是一個(gè)比較傳統(tǒng)的設(shè)備類(lèi)型了，在其剛剛問(wèn)世的時(shí)候主要就是采用的這樣的一個(gè)類(lèi)型。不過(guò)隨著時(shí)代的不斷發(fā)展和進(jìn)步，目前，這一個(gè)類(lèi)型的產(chǎn)品

線切割生產(chǎn)廠家機(jī)床的組成：線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能

中走絲機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。中走絲機(jī)床的機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)

線切割生產(chǎn)廠家加工速度：1.加大單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使鑰絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度

快走絲線切割系列產(chǎn)品的特點(diǎn)是對(duì)被加工的金屬材料性質(zhì)無(wú)特殊要求,原則上凡導(dǎo)電材料均可加工，如超硬、硬質(zhì)合金、淬火材料;如不銹鋼類(lèi)的韌性材料;各類(lèi)磁鋼的脆性材料;不易裝夾的薄壁零件?？?

在使用中走絲機(jī)床的時(shí)候，為了他的工作效率高，也為了中走絲線切割機(jī)床的壽命能增加，所以中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境也是很重要的，環(huán)境好了才能使中走絲線切割機(jī)，在工作的時(shí)候能工作效率高，

線切割機(jī)床跟工件有關(guān)的斷絲原因：1、工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在線切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)

線切割生產(chǎn)廠家的操作與加工技巧：線切割機(jī)床的捷徑是電火花線切割機(jī)床。它的基本物理原理是，電子和只有正離子在場(chǎng)中積累，形成導(dǎo)電通道,通過(guò)這些通道它們可以被電離。打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕。檢查電火

快走絲線切割與中走絲的區(qū)別：1、精度不同：快走絲是指鉬絲來(lái)回走動(dòng)，這樣比較節(jié)約鉬絲，精度低。中走絲降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過(guò)程中抖動(dòng)性，增加了工件的精度和表面光度

線切割機(jī)床的分類(lèi)：1、快走絲線切割機(jī)床，線電極運(yùn)行速度較快（300—700m／min）；可雙向往復(fù)運(yùn)行，即絲電極可重復(fù)使用，直到絲電極損耗到一定程度或斷絲為止；常用線電極為鉬絲（Φ

線切割生產(chǎn)廠家導(dǎo)致誤差的原因：1、因?yàn)橛?jì)算導(dǎo)致的誤差因計(jì)算帶來(lái)的誤差，我們稱作人為的原因，在使用機(jī)器之前，我們會(huì)在自己希望得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，但是在計(jì)算的過(guò)程中會(huì)遇到一些小數(shù)，如果

線切割生產(chǎn)廠家的物理原理：自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到1

線切割生產(chǎn)廠家介紹快走絲線切割和慢走絲的區(qū)別：1、成本不同快走絲線切割機(jī)床比較普遍，技術(shù)含量也較低，生產(chǎn)廠家比較多，機(jī)床價(jià)格便宜。而且鉬絲循環(huán)使用，加工效率也較高，加工費(fèi)低。慢走絲

　　1、線切割機(jī)床的定期潤(rùn)滑　　切割機(jī)床上的運(yùn)動(dòng)部件如機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠螺母副、傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)輪軸承等應(yīng)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，通常使用油槍注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。如果軸承、滾珠絲杠等是保護(hù)套式，可以在

線切割加工前的參數(shù)調(diào)整：1、脈沖寬度tw增大，單個(gè)脈沖能量增多，切割速度提高，表面粗糙度數(shù)值變大，放電間隙增大，加工精度下降。粗加工時(shí)，一般采用較大的脈寬。2、脈沖間隔t增大，單個(gè)

中走絲機(jī)床切割機(jī)巧：1、根據(jù)待加工工件的尺寸，將薄銅片切成長(zhǎng)條，然后折疊，以保障折疊后的部分又長(zhǎng)又短。2、用手錘敲打銅片的彎曲部分，并將其修理成楔形。3、將上述兩步加工的銅片插入線

線切割機(jī)床的作用：1、線切割加工樣板和成型刀具。2、線切割應(yīng)用于加工不同沖模。3、線切割加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模板。4、線切割可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜

線切割注意事項(xiàng)：    1.鉬絲與工件的被加工表面之間保持間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。  &nbs