線切割加工產生的油污：
傳統(tǒng)線切割機床大多使用油基型切割液,這種切割液是油性切割液,混合了放電加工的腐蝕物后就會變得陳烏黑粘稠的油污,讓整個機床和工件都包裹上一層厚厚的油污,是線切割加工中大家恐懼的。這種油基型切割液還有一個致命缺點就是無法過濾,如果使用過濾系統(tǒng)會導致切割液的油性同事被過濾掉,從而失去效果,所以使用油基型切割液環(huán)可避兔的帶來油污。
線切割油污的清理：
解決線切割油污的方法不多,然后配備高壓過濾水箱,并且勤換切割液,經常清理機床工作臺和水箱。這樣就能保障線切割機床在加工中能夠保持一個相對干凈的良好狀態(tài)。
線切割的注意事項：
1.鋁絲與工件的被加工表面之間保持間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2.線切割機床加工時,有絕緣的液體介質中進行,如皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持間隙 ,如果間隙過大,兩極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。
3.采用脈沖電源,即火花放電是脈沖、間歇，上圖中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。