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1、整體鑄造床身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高穩(wěn)定性好。2、專用的激光熔覆系統(tǒng)可手工示教亦可編程控制，宏語(yǔ)言、G代碼輕松識(shí)別，為設(shè)備的生產(chǎn)提供保障，整體機(jī)床簡(jiǎn)潔易操作具有的性價(jià)比。3、四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)

1、配備專業(yè)激光3D打印軟件，離線編程。2、零部件3D數(shù)模一次打印成型。3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、異型工件修復(fù)。

1、透鏡設(shè)計(jì)，透光率99.7%。2、全水冷包覆+氣冷輔助降溫，長(zhǎng)時(shí)間出光光損<2%。3、全水冷包覆熔覆嘴，抗高溫變形能力。4、可直接熔覆鋁、銅高反材料。

1、光束激光自主研發(fā)的4軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、全伺服系統(tǒng)控制，加工精度高。一體化鑄造高強(qiáng)度床身可滿足5噸工件長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。2、可解決不同領(lǐng)域的工件內(nèi)壁、表面耐磨、耐腐蝕涂層的生產(chǎn)。3、設(shè)備

1、反射銅鏡，反射率99%，水冷降溫，使用壽命長(zhǎng)。2、全水冷包覆熔覆嘴，抗高溫變形能力。3、可直接熔覆鋁、銅高反材料。

1、整體鑄造床身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高穩(wěn)定性好。2、專用的激光熔覆系統(tǒng)可手工示教亦可編程控制，宏語(yǔ)言、G代碼輕松識(shí)別，為設(shè)備的生產(chǎn)提供保障，整體機(jī)床簡(jiǎn)潔易操作具有的性價(jià)比。3、四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)

1、光束激光自主研發(fā)的4軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、全伺服系統(tǒng)控制，加工精度高。一體化鑄造高強(qiáng)度床身可滿足5噸工件長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。2、可解決不同領(lǐng)域的工件內(nèi)壁、表面耐磨、耐腐蝕涂層的生產(chǎn)。3、設(shè)備

1、反射銅鏡，反射率99%，水冷降溫，使用壽命長(zhǎng)。2、全水冷包覆熔覆嘴，抗高溫變形能力。3、可直接熔覆鋁、銅高反材料。

1、先進(jìn)的內(nèi)循環(huán)水路設(shè)計(jì)，可快速帶走熱量，確保長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)孔熔覆，減少停機(jī)降溫冷卻時(shí)間。2、熔覆槍長(zhǎng)度可達(dá)2米，熔覆內(nèi)孔長(zhǎng)度可達(dá)4米。我國(guó)對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究始于上世紀(jì)90年代初期，研

1、熱輸入量低，工件不變形，淬火硬度均衡。2、淬火深度0.5-1mm,淬火硬度HRC65。3、生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保。邢臺(tái)京保機(jī)械設(shè)備制造有限公司是激光熔覆機(jī)床、激光熔覆等產(chǎn)品專業(yè)生

1、整體鑄造床身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高穩(wěn)定性好。2、專用的激光熔覆系統(tǒng)可手工示教亦可編程控制，宏語(yǔ)言、G代碼輕松識(shí)別，為設(shè)備的生產(chǎn)提供保障，整體機(jī)床簡(jiǎn)潔易操作具有的性價(jià)比。3、四軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)

1、光束激光自主研發(fā)的4軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、全伺服系統(tǒng)控制，加工精度高。一體化鑄造高強(qiáng)度床身可滿足5噸工件長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。2、可解決不同領(lǐng)域的工件內(nèi)壁、表面耐磨、耐腐蝕涂層的生產(chǎn)。3、設(shè)備

輥軸屬于易損部件，更換頻率高，需求量大。激光增材再制造技術(shù)修復(fù)后，涂層硬度高，熱應(yīng)力小，不需要再做任何熱處理:修復(fù)后的工件性能優(yōu)于工件本體材料。京保機(jī)械自主研發(fā)的四軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、先進(jìn)的內(nèi)循環(huán)水路設(shè)計(jì)，可快速帶走熱量，確保長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)孔熔覆，減少停機(jī)降溫冷卻時(shí)間。2、熔覆內(nèi)孔長(zhǎng)度可達(dá)4米。京保機(jī)械自主研發(fā)的四軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、全何服系統(tǒng)控制，加工精度

京保機(jī)械設(shè)備自主研發(fā)160mm傾角（20°-45°）內(nèi)孔激光熔覆頭產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、采用-20°～45°度負(fù)角設(shè)計(jì)，小于45度設(shè)計(jì)可減少盲孔管道熔覆盲區(qū)范圍，≥45度設(shè)計(jì)可以有效解決熔

在復(fù)雜苛刻的工作環(huán)境下，上料筒由于其內(nèi)壁的腐蝕、磨損等情況易造成財(cái)產(chǎn)損失和隱患。目前針對(duì)這種內(nèi)孔類零件內(nèi)壁的表面制造工藝，還局限于焊補(bǔ)法、噴涂金屬材料和鑲內(nèi)襯套法，然而上述工序復(fù)雜

表面涂層技術(shù)，是防護(hù)機(jī)械設(shè)備及其關(guān)重件表面腐蝕、磨損等失效的重要和基本手段。雖然傳統(tǒng)的涂層制備技術(shù)如電鍍、熱噴涂、堆焊等方法在個(gè)各工業(yè)領(lǐng)域中有大量應(yīng)用，但也各有局限性。激光熔覆技術(shù)

如何有效地控制激光熔覆裂紋，對(duì)于拓展其在生產(chǎn)中的應(yīng)用有著重要的意義。(1)調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)，盡可能降低拉應(yīng)力預(yù)熱和熔覆后續(xù)處理:將熔覆的基體材料和熔覆粉末按照規(guī)定的溫度進(jìn)行預(yù)熱，可降低

  激光熔覆是指通過(guò)同步或預(yù)置材料的方式，將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。激光熔覆設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)激光熔覆、