解讀注塑模具產(chǎn)品的表面要求

類型：注塑模具 加入時間：2014-12-16

產(chǎn)品圖片：H_imgg

通常塑料制品的成型包括了注塑模具的設(shè)計、選用材料、熱處理、機械加工、調(diào)試以及安裝等。根據(jù)調(diào)查表明：注塑模具失效的因素中，注塑模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響塑膠模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。

從注塑模具產(chǎn)品失效的普遍現(xiàn)象分析，在服役過程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑膠模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。

綜上所述，注塑模具產(chǎn)品表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表面無麻點，縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小于極限樣件。