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HTM1160立式加工中心適合做粗加工，機體有輕型機體設(shè)計和重型機體設(shè)計，可以根據(jù)您的需求選擇。HTM1160立式加工中心配置：   1臺灣主軸(皮帶

　　VMC850線軌加工中心機床特點：立式加工中心是山東海特數(shù)控機床有限公司引進技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床，該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計算，設(shè)計堅穩(wěn)的床

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

簡單的安裝和零件如何保養(yǎng)：查看是否配送簡單明了的安裝說明。在適用的情況下，一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標有哪些保養(yǎng)步驟，例如清洗、潤滑、拆卸和替換步驟。產(chǎn)品價格、是否含稅以及運費：這些模具鑲

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

模具鑲針種類很多，根據(jù)加工圖紙尺寸和加工工藝可分為：標準沖頭簡稱T沖頭，A型沖頭也答二級沖頭，引導(dǎo)沖頭簡稱引導(dǎo)針，抽牙沖頭，子母沖頭，成型沖頭，成型沖頭包括：六角沖頭，橢圓沖頭，四

應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)

模具鑲針在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

模具鑲針疲勞斷裂性能：　　鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

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模具鑲針在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工

模具鑲針疲勞斷裂性能：　　鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取

模具鑲針疲勞斷裂性能：　　鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

簡單的安裝和零件如何保養(yǎng)：查看是否配送簡單明了的安裝說明。在適用的情況下，一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標有哪些保養(yǎng)步驟，例如清洗、潤滑、拆卸和替換步驟。產(chǎn)品價格、是否含稅以及運費：這些模具鑲

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

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鑲針是入子鑲在模仁上，起排氣作用或使模仁更好加工，是根據(jù)形狀的不同可以分為扁鑲針、直鑲針、階梯鑲針，鑲針一般采用SKD61或SKH51等模具鋼材產(chǎn)品的技術(shù)支持：你的供應(yīng)商是否有相關(guān)

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

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模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

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模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

塑膠注塑產(chǎn)品冷卻時間，一般是指塑料熔體自充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間?？梢蚤_模取出制件的時間標準，經(jīng)常以此制件已經(jīng)充份固化，具有一定強度與剛性為限，于開模頂

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

這里有個矛盾，因薄壁鑄件需要模具溫度較高些，而鑄件由于薄壁金屬液具有的熱量很少，難以保持較高的模溫，相反厚壁鑄件希望模溫低，由于鑄件壁厚熱量大而難以保持較低的模溫，這就需要在設(shè)計冷

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

在考慮對模具進行熱平衡時，先要確定這個平衡點的溫度是多少才是合理，由于模具各個部位存在溫度梯度，而且在一個循環(huán)周期內(nèi)溫度也是變化的，為了現(xiàn)場測量的方便，可以把取出鑄件時型腔附近的模

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

以使用ZL102合金生產(chǎn)鑄件為例，設(shè)定其澆注溫度為6500C，那么模具的溫度根據(jù)鑄件的壁厚應(yīng)控制在2600C到3250C內(nèi)，如是薄壁零件應(yīng)控制在上限，厚壁零件控制在下限，模溫低于2

模具鑲針疲勞斷裂性能：　　鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

模具點冷管特點說明1、模具點冷管冷卻針對性強，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；2、裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；3、按標準

模具鑲針種類很多，根據(jù)加工圖紙尺寸和加工工藝可分為：標準沖頭簡稱T沖頭，A型沖頭也答二級沖頭，引導(dǎo)沖頭簡稱引導(dǎo)針，抽牙沖頭，子母沖頭，成型沖頭，成型沖頭包括：六角沖頭，橢圓沖頭，四

目前冷卻管的使用方式有以下幾種：定點冷卻式、直線冷卻式和循環(huán)回路冷卻式等。一般來說，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循

在考慮對模具進行熱平衡時，先要確定這個平衡點的溫度是多少才是合理，由于模具各個部位存在溫度梯度，而且在一個循環(huán)周期內(nèi)溫度也是變化的，為了現(xiàn)場測量的方便，可以把取出鑄件時型腔附近的模

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

這對國內(nèi)一般的模具生產(chǎn)工廠來說由于模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡管已經(jīng)使用了CAD，但還是停留在二維設(shè)計階段，加之模具生產(chǎn)周期緊，人員素質(zhì)等原因，目前還很難做到使用計算機進行冷系統(tǒng)設(shè)計模擬。同時

這里有個矛盾，因薄壁鑄件需要模具溫度較高些，而鑄件由于薄壁金屬液具有的熱量很少，難以保持較高的模溫，相反厚壁鑄件希望模溫低，由于鑄件壁厚熱量大而難以保持較低的模溫，這就需要在設(shè)計冷

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

目前冷卻管的使用方式有以下幾種：定點冷卻式、直線冷卻式和循環(huán)回路冷卻式等。一般來說，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循

要注意動定模出水口的水不溫，盡量使三者溫差要小，要均勻。生產(chǎn)時水路不要中斷，停機時要關(guān)掉水管。要避免冬季在模溫很高時突然通入溫度很低的水，這時往往是模具提前開裂的原因之一。壓縮冷卻

由此我們可以根據(jù)需要的水道的總面積求出保持熱平衡時冷卻水管的數(shù)量，長度和直徑。但是這種計算是很繁瑣的，在當前使用的各種CAE軟件中，都已經(jīng)能很好的對模具的熱平衡模擬和計算，能夠幫助

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

點冷卻在和直道冷卻相比時，在相同冷卻面積時冷卻效率能大一倍，故更多的用于澆道，內(nèi)澆口，鑄件厚大及突出部位的冷卻。點冷卻由于數(shù)量較多，為了拆裝模具方便應(yīng)設(shè)置集水管以方便操作，排水用的

這里有個矛盾，因薄壁鑄件需要模具溫度較高些，而鑄件由于薄壁金屬液具有的熱量很少，難以保持較高的模溫，相反厚壁鑄件希望模溫低，由于鑄件壁厚熱量大而難以保持較低的模溫，這就需要在設(shè)計冷

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

一個好的壓鑄冷卻設(shè)計方案還需要正確的使用方法才能有效果，推薦的冷卻水的使用方法順序開啟，逐步到位，具體操作如下；冷模具在初生產(chǎn)的幾模僅給沖頭通水，幾模以后應(yīng)給澆口套和分流錐通少量的

塑膠注塑產(chǎn)品冷卻時間，一般是指塑料熔體自充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間?？梢蚤_模取出制件的時間標準，經(jīng)常以此制件已經(jīng)充份固化，具有一定強度與剛性為限，于開模頂

模具鑲針的耐磨性能：　　東莞鑲針廠在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性

以使用ZL102合金生產(chǎn)鑄件為例，設(shè)定其澆注溫度為6500C，那么模具的溫度根據(jù)鑄件的壁厚應(yīng)控制在2600C到3250C內(nèi)，如是薄壁零件應(yīng)控制在上限，厚壁零件控制在下限，模溫低于2

模具點冷管特點說明1、模具點冷管冷卻針對性強，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；2、裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；3、按標準

假設(shè)每一次壓射合金液帶給模具的熱量為Q0，在頂出鑄件時由鑄件帶走的熱量為Q1，積蓄到模具上的熱量為Q2，冷卻水帶走的熱量為Q3，通過噴凃，對流和傳導(dǎo)給壓鑄機的熱量為Q4，那么我們可

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

模具點冷管特點說明1、模具點冷管冷卻針對性強，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；2、裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；3、按標準

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

點冷卻在和直道冷卻相比時，在相同冷卻面積時冷卻效率能大一倍，故更多的用于澆道，內(nèi)澆口，鑄件厚大及突出部位的冷卻。點冷卻由于數(shù)量較多，為了拆裝模具方便應(yīng)設(shè)置集水管以方便操作，排水用的

假設(shè)每一次壓射合金液帶給模具的熱量為Q0，在頂出鑄件時由鑄件帶走的熱量為Q1，積蓄到模具上的熱量為Q2，冷卻水帶走的熱量為Q3，通過噴凃，對流和傳導(dǎo)給壓鑄機的熱量為Q4，那么我們可

在考慮對模具進行熱平衡時，先要確定這個平衡點的溫度是多少才是合理，由于模具各個部位存在溫度梯度，而且在一個循環(huán)周期內(nèi)溫度也是變化的，為了現(xiàn)場測量的方便，可以把取出鑄件時型腔附近的模

模具鑲針耐冷熱疲勞性能：　　有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲

目前冷卻管的使用方式有以下幾種：定點冷卻式、直線冷卻式和循環(huán)回路冷卻式等。一般來說，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循

模具鑲針強韌性能：　　鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時突然脆斷，鑲針要具有較高的強度和韌性。鑲針的韌性主要取決于材料的

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

若采用鑲嵌冷卻水管的方法，雖然避免了水與模具的直接接觸，但由于冷卻水管與模具之間總是存在縫隙，該縫隙中的空氣相當于形成一個隔熱層，因而會嚴重影響熱量的傳遞，導(dǎo)致冷卻效果很差。這也是

模具鑲針在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

我們在考慮壓鑄模具的設(shè)計和使用時，往往較多的是考慮如何生產(chǎn)出幾何形狀符合要求的鑄件。如果我們換一個觀測點，從傳熱學(xué)的觀點來看壓鑄機，把它看作是一個熱量交換器，一方面我們把熔融的金屬

應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)

以使用ZL102合金生產(chǎn)鑄件為例，設(shè)定其澆注溫度為6500C，那么模具的溫度根據(jù)鑄件的壁厚應(yīng)控制在2600C到3250C內(nèi)，如是薄壁零件應(yīng)控制在上限，厚壁零件控制在下限，模溫低于2

模具點冷管特點說明1、模具點冷管冷卻針對性強，能解決壓鑄產(chǎn)品變形，沙孔，拉傷，縮孔等缺陷，特別是厚產(chǎn)品的熱結(jié)現(xiàn)象；2、裝卸使用方便，采用高精加工，制作工藝合理，絕不漏水；3、按標準

模具鑲針疲勞斷裂性能：　　鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取

目前壓鑄模通水冷卻多采用直接將冷卻水接入模具內(nèi)部，與模具進行熱交換。其中國外壓鑄企業(yè)對于大型復(fù)雜壓鑄模多采用專門的冷水機進行冷卻，溫控精度高，而國內(nèi)一般直接利用自來水冷卻，因此模具

在考慮對模具進行熱平衡時，先要確定這個平衡點的溫度是多少才是合理，由于模具各個部位存在溫度梯度，而且在一個循環(huán)周期內(nèi)溫度也是變化的，為了現(xiàn)場測量的方便，可以把取出鑄件時型腔附近的模

在考慮對模具進行熱平衡時，先要確定這個平衡點的溫度是多少才是合理，由于模具各個部位存在溫度梯度，而且在一個循環(huán)周期內(nèi)溫度也是變化的，為了現(xiàn)場測量的方便，可以把取出鑄件時型腔附近的模

　模具中的鑲針就是標準的或是非標的圓型芯子，小的就叫鑲針，大的就叫鑲件。那么模具鑲針有什么作用呢?模具鑲針耐蝕性性能：　　有些鑲針如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱