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首先來講，我們其實也就是要注意就的電泳涂裝加工之后，所得到的電泳涂外觀上也就是會顯得比較光滑、平整和豐滿，通俗來講的話，就此類的電泳涂裝加工之后的產(chǎn)品，就其表面上也就是要注意不可以

就新一代陰極電泳加工涂料來講的話，我們其實也就是要注意就它的泳透率應(yīng)該是要注意進一步提高。新一代陰極電泳加工涂料的泳透率越高，關(guān)于車身內(nèi)部膜厚來講的話也就是會越均勻，就這一點來講的

 說到電泳涂裝加工處理工藝，就其漆膜上的涂層也就是會比較豐滿、均勻、平整與光滑的優(yōu)點，在經(jīng)過電泳涂裝加工處理的時候，我們其實也就是要注意一下，就電泳漆膜的硬度、附著力以及

工藝流程  陽極電泳一般工藝流程為：工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陰極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）。  

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。除銹有很多方法，大致可分為四類手工處理，機械

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

混合型(鹽+硫酸)：鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點互補?！岸弦弧埃疵撝P周步進行的酸洗液。常見比較好的是鹽酸型的，特點是除油除銹速度較快，常溫處理，價格適中，如用戶有技術(shù)條件能自行配制

超聲波清洗處理主要是利用化學(xué)試劑的作用和超聲波自身所具有的對被處理件的“空化”化用的協(xié)同作用來完成的。它具有云污能力強，可集除油除銹為一體，占地少，操作簡單，等優(yōu)點。但該處理方法具

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)

　　電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。超聲波清洗處理主要是利用化學(xué)試劑的作用和超聲

常用的酸洗液有如下幾種：鹽酸型：具有鹽酸的特性，除銹能力強，速度快，一般常溫處理，價格適中，但易揮發(fā)，酸霧大，可操作性稍差，現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫，使產(chǎn)品笥能有了很多改進，

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂

烤漆一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降

烤漆時，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃—60℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次

金屬烤漆是一種工業(yè)用漆。它分為水性金屬烤漆和油性金屬烤漆兩種。水性金屬烤漆是一種環(huán)保漆，以水為溶劑，而油性金屬烤漆則是以有機溶劑為溶劑。電泳涂裝的特點：1、電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化

表面處理屬于古老的技術(shù)，自從地球上有人類，表面處理就是人類早掌握的一種技術(shù)。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口，產(chǎn)生

一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂

（1）電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構(gòu)造及縫隙中。（2）電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑永動，

電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，僅適用于與一般涂料不同的電泳涂裝專用的（水性水溶性或水乳液）涂料（簡稱電泳涂料）。它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質(zhì)量的整體要求：b.能同時滿足如下條件的均可優(yōu)先考慮：投資少，處理成本低。能與涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序，污染少，可

電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)

烤漆一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降

化學(xué)方法這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

電泳膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或（帶負(fù)）電荷的膠體粒子向陰極（或陽極）一方泳動的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液

電泳涂裝屬于有機涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，

電化學(xué)法這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：（一）電鍍在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)

陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理

電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在19

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用

電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質(zhì)量的整體要求：b.能同時滿足如下條件的均可優(yōu)先考慮：投資少，處理成本低。能與涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序，污染少，可

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

手工除銹常見的是人們手用一些簡易的工具，如鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清除、。鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性，質(zhì)量的無法保證，效率的低下等問題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質(zhì)量的整體要求：b.能同時滿足如下條件的均可優(yōu)先考慮：投資少，處理成本低。能與涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序，污染少，可

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

酸洗法的優(yōu)點酸洗后所獲得的表面較為平整，光滑，人僅可以降低涂料單耗，而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質(zhì)量；酸洗時洗液浸透到工件的每個角落，使銹鉵、油污得到比較和徹底

不管你是否是電泳加工的生產(chǎn)者都需要了解一些有關(guān)電泳加工的知識，特別是電泳加工的生產(chǎn)者更加應(yīng)該了解它的整個運作過程，只有當(dāng)你掌握了這些知識，你才能夠面對危險和事故有一個良好的處理。接

目前所采用的電泳方法，大致可分為3類：顯微電泳，自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應(yīng)用廣泛，區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型：按支持物的物理性狀不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）濾紙為支持物的紙

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但

鍍筆由陽極與鍍筆桿組成，鍍筆桿包括導(dǎo)電桿、散熱器、絕緣手柄等。1、陽極的分類及選用按所使用的材料陽極可分為：石墨陽極、鉑銥合金陽極、不銹鋼陽極、可溶性陽極和其他材料陽極。為了適應(yīng)不

現(xiàn)代電刷鍍技術(shù)要求有專用的設(shè)備和工輔具。它包括電源裝置，一整套齊備的鍍筆工具和可更換的陽極及包裹材料，還有夾持零件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)胎和其他輔助工具。電源電源是實施電刷鍍的主要設(shè)備，是用來提

電刷鍍鍍層的形成從本質(zhì)上講和槽鍍相同，都是溶液中的金屬離子在負(fù)極（工件）上放電結(jié)晶的過程。但是和槽鍍相比，電刷鍍中鍍筆和工件有相對運動，因而被鍍表面不是整體同時發(fā)生金屬離子還原結(jié)晶

電泳（Electrophoresis）是指帶電荷的粒子或分子在電場中移動的現(xiàn)象稱為電泳。大分子的蛋白質(zhì)，多肽，病毒粒子，甚至細(xì)胞或小分子的氨基酸，核苷等在電場中都可作定向泳動.19

  大家都知道電泳加工就是進行表面處理加工，黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑

電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆

電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用

適用范圍：涂裝噴涂、工廠加濕、成形、冷卻、沖壓機、供油、除銹、食品加濕、、粘接、粉體加濕、成形器潤滑、涂層霧化、產(chǎn)品加濕等。 產(chǎn)品特點： 自動精細(xì)霧化噴嘴（松香

HYDPW-052型噴嘴適用各行業(yè)自動化生產(chǎn)。1.噴涂廠—噴油漆2.波峰焊自動生產(chǎn)線—噴助焊劑3.吸塑廠——噴水4.印絲、移印廠—噴絲印、移印油5.軸承廠—噴潤滑油6.制藥廠—噴酒

    氣體洗滌與冷卻,水冷卻,滅塵控制,金屬處理,化學(xué)反應(yīng)處理,其他熱交換處理 拐角噴嘴，偏心空心錐噴嘴，煙斗噴嘴，離心噴嘴，&

金屬空心錐噴嘴，熱交換噴嘴，工業(yè)噴嘴 通用空心錐噴嘴，氣體洗滌冷卻噴嘴偏心空心錐噴嘴,煙斗噴嘴,拐角噴嘴空心錐形噴頭,拐角煙斗噴嘴,化學(xué)反應(yīng)處理噴嘴 金屬拐角噴

 產(chǎn)品特點:采用玻纖增強聚丙稀塑料，所有組件精密制造生產(chǎn)，噴出的霧滴在20~40微米。噴射角度：80~90度，出水量：1.5~3.5升/小時，系統(tǒng)供水壓力：3~15公斤，

產(chǎn)品名稱：不銹鋼燃油噴嘴（精細(xì)霧化噴頭） 螺紋規(guī)格:   1/4“外螺紋，俗稱:2分. 噴嘴口徑：常規(guī)0.3，0.5，0.8，1.

低壓精細(xì)霧化噴嘴產(chǎn)品性能： 一，霧化噴嘴內(nèi)置有不銹鋼噴嘴蕊及導(dǎo)流葉片，在導(dǎo)流葉片中形成一個離心旋渦，噴霧形狀為呈環(huán)型霧狀噴出； 二，當(dāng)液體在2～10bar的水壓

渦流噴嘴的設(shè)計特點：采用碳化硅或不銹鋼材料制成，具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能；大而通暢的流通道，使得渦流噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻，液

渦流噴嘴的設(shè)計特點：采用碳化硅或不銹鋼材料制成，具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能；大而通暢的流通道，使得渦流噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻，液

渦流噴嘴的設(shè)計特點：采用碳化硅或不銹鋼材料制成，具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能；大而通暢的流通道，使得渦流噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻，液

渦流噴嘴的設(shè)計特點：采用碳化硅或不銹鋼材料制成，具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能；大而通暢的流通道，使得渦流噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產(chǎn)生分布均勻，液

性能特點:十字霧化噴頭完全引進以色列技術(shù),設(shè)計采用一種渦流噴嘴,提供渦流噴霧流,限度地降低堵塞的可能性。霧化效果良好,配合整體式膜片專利防滴閥,可有效杜絕停噴后的滴漏傷苗現(xiàn)象。分解

霧化噴嘴，精細(xì)霧化噴嘴、防滴漏噴嘴。 設(shè)計特點：塑料精細(xì)霧化噴嘴采用玻璃纖維強聚丙稀塑料特性：所有組件精密生產(chǎn)，噴出霧滴細(xì)微：20-40微米，噴射角度為80-90度，出水

產(chǎn)品特點：1、BB系列實心錐形噴嘴經(jīng)精密工藝制造而成，使用時產(chǎn)生實心錐形噴霧形狀，噴霧區(qū)域成圓形，噴霧角度為40-120度。2、能在大范圍流量和壓力下產(chǎn)生分布均勻、液滴大小為中等到

產(chǎn)品特點：1、BB系列實心錐形噴嘴經(jīng)精密工藝制造而成，使用時產(chǎn)生實心錐形噴霧形狀，噴霧區(qū)域成圓形，噴霧角度為40-120度。2、能在大范圍流量和壓力下產(chǎn)生分布均勻、液滴大小為中等到

　產(chǎn)品特點：　　 空氣霧化噴嘴的特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計能使液體和氣體均勻的混合。能夠調(diào)節(jié)液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環(huán)境下，同樣可以產(chǎn)生合乎要求的噴霧。每一種噴霧裝

設(shè)計特點空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產(chǎn)生薄霧的裝置，此裝置特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計能使液體和氣體均勻混合，產(chǎn)生微細(xì)液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓

加濕高壓不銹鋼管PE管加濕器加濕接頭霧化噴頭紡織廠專用霧化水管食用菌霧化軟管耐高壓水管 高壓霧化PE（9.52mm12mm）管 不銹鋼管適用于各種霧化加濕降溫工

加濕高壓不銹鋼管PE管加濕器加濕接頭霧化噴頭紡織廠專用霧化水管食用菌霧化軟管耐高壓水管 高壓霧化PE（9.52mm12mm）管 不銹鋼管適用于各種霧化加濕降溫工

加濕高壓不銹鋼管PE管加濕器加濕接頭霧化噴頭紡織廠專用霧化水管食用菌霧化軟管耐高壓水管 高壓霧化PE（9.52mm12mm）管 不銹鋼管適用于各種霧化加濕降溫工

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適用范圍：涂裝噴涂、工廠加濕、成形、冷卻、沖壓機、供油、除銹、食品加濕、、粘接、粉體加濕、成形器潤滑、涂層霧化、產(chǎn)品加濕等。 產(chǎn)品特點： 自動精細(xì)霧化噴嘴（松香

HYDPW-052型噴嘴適用各行業(yè)自動化生產(chǎn)。1.噴涂廠—噴油漆2.波峰焊自動生產(chǎn)線—噴助焊劑3.吸塑廠——噴水4.印絲、移印廠—噴絲印、移印油5.軸承廠—噴潤滑油6.制藥廠—噴酒

F型吹風(fēng)噴嘴采用射出成型并結(jié)合超音波和熱板熔方法使該類噴嘴并具良好的消音，整流的優(yōu)點，吹風(fēng)效率明顯高于傳統(tǒng)風(fēng)刀，此類噴嘴在低壓下（3kg以下水壓）可以獲得強沖擊噴水效果。F型吹風(fēng)噴

產(chǎn)品名稱：吹風(fēng)噴嘴產(chǎn)品特點：吹風(fēng)噴嘴（F型仿美國噴霧），973（仿瑞典），MTF形（仿日本池內(nèi)）吸入周圍的空氣，使噴出的空氣量大增大，非常適用于除水。均勻的有效的空氣噴出大大減低了

3006PY-AL1.0鋁合金吹風(fēng)噴嘴  F梳形噴嘴，萬向管可彎曲噴嘴,蛇形體扁嘴 圓形噴頭,竹節(jié)噴嘴 727-15Windjet吹風(fēng)噴嘴&

產(chǎn)品特點：塑料可調(diào)球形噴嘴的特點是不用工具容易安裝和拆卸，并可對噴頭的噴射方向進行調(diào)整，使用和維護極其方便。這種先進的可調(diào)噴嘴系統(tǒng)使你在使用過程中可快速地調(diào)整噴頭的噴射方向，確保噴

夾扣噴嘴的特點是不用工具容易安裝和拆卸，并可對噴頭的噴射方向進行調(diào)整，使用和維護極其方便。這種先進的可調(diào)噴嘴系統(tǒng)使你在使用過程中可快速地調(diào)整噴頭的噴射方向，確保噴嘴始終處于的工作狀

夾扣扇形噴頭噴嘴,可調(diào)球形噴嘴,前處理噴嘴萬向噴嘴  CT6530噴嘴噴頭 武漢26988灰色夾扣噴嘴供應(yīng)夾扣噴嘴、前處理清洗噴嘴噴頭、不銹鋼夾夾扣螺

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陶瓷螺旋噴嘴采用氧化鋁陶瓷，氧化鋁陶瓷特性：   ●良好的絕緣性；   ●機械強度高,足夠的耐壓，抗折強度； 

螺旋噴嘴又叫脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、大流量噴嘴、除塵噴嘴、耐腐蝕噴嘴。聚四氟乙烯（TEFLON，PTFE，F(xiàn)4）簡介：　　聚四氟乙烯，英文名稱：Polytetrafluoroethy