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那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

殘余味道大緣故：干躁不完全，如光抗壓強(qiáng)度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機(jī)速，降低應(yīng)用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無(wú)需它

磷化是前處理工序中的重要環(huán)節(jié)，磷化膜的好壞對(duì)車輛的防腐蝕性造成直接影響。若磷化液參數(shù)失調(diào)，則會(huì)產(chǎn)生磷化膜粗糙、不均勻且防腐性差等一系列不良后果。合理的磷化液參數(shù)為：總酸20%～24

外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi))目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹

電泳清洗下線后，為確保電泳漆膜外觀質(zhì)量，在烘干前應(yīng)除掉被涂物表面積水。過(guò)去我分部在此工位采用自然晾干的方式，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍不緊湊，除水效果較差。為此我分部進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，在烘干室入口出

橘皮狀況緣故：UV油黏度高，罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過(guò)多;工作壓力尺寸不勻稱。處理：減少黏度，添加流平劑及適度的有機(jī)溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。

磷化后三、四次水洗及去離子水洗目地是將駕駛室表面磷化渣清洗掉，要求污染度不得超標(biāo)，壓力在工藝范圍內(nèi)。檢查磷化后的磷化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為磷化膜外觀灰色均一，無(wú)流痕、無(wú)浮灰、不得泛黃。只有較好

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

殘余味道大緣故：干躁不完全，如光抗壓強(qiáng)度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機(jī)速，降低應(yīng)用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無(wú)需它

烘干后電泳質(zhì)量檢查必不可少，若電泳漆膜未烘干徹底，則會(huì)嚴(yán)重影響漆膜附著力、耐腐性，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需嚴(yán)格遵守烘干要求。干膜厚度：外表面≥18μm，內(nèi)表面≥12μm。硬度：2H無(wú)劃痕

光澤度不太好色度不足緣故：UV光油黏度很小，鍍層過(guò)薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過(guò)多。處理：適度提升UV光油黏

在停止電泳加工處置之前，首先要做的就是對(duì)涂件的外表做益處理，這樣的話能夠保證在停止電泳加工處置之后能不會(huì)影響到涂裝的工程質(zhì)量。外表的處置是做涂裝之前必需要去做的一項(xiàng)工作，而且外表的

"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對(duì)墨層濕潤(rùn)功效不太好。處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力

前處理是電泳涂裝前的重要的準(zhǔn)備工作，也是保證電泳質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在駕駛室電泳前應(yīng)首先做好表面污物的清理工作，前處理的預(yù)脫脂、脫脂、水洗是清洗污物的重要環(huán)節(jié)。預(yù)脫脂、脫脂是通過(guò)噴淋和

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力

電泳工藝一般為：預(yù)清理→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環(huán)去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預(yù)清理、預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化是前處

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

殘余味道大緣故：干躁不完全，如光抗壓強(qiáng)度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機(jī)速，降低應(yīng)用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無(wú)需它

經(jīng)過(guò)分部質(zhì)量管理人員的分析歸納，我們首先在過(guò)濾袋內(nèi)加裝磁棒用以及時(shí)吸附槽液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；其次適當(dāng)增大噴淋壓力與噴嘴內(nèi)徑，用以優(yōu)化沖刷效果；再次我們加強(qiáng)對(duì)槽液中污染物的監(jiān)控力度，上調(diào)

光澤度不太好色度不足緣故：UV光油黏度很小，鍍層過(guò)薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過(guò)多。處理：適度提升UV光油黏

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對(duì)墨層濕潤(rùn)功效不太好。處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

附著性用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5%在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600Sotch膠布10-13mm或與其相容的

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

光澤度不太好色度不足緣故：UV光油黏度很小，鍍層過(guò)薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過(guò)多。處理：適度提升UV光油黏

表調(diào)是磷化前的一道重要工序，槽液pH需介于8.5～9.5之間、表調(diào)劑含量控制在2%左右，pH的高低對(duì)磷化質(zhì)量有顯著影響，因此我們密切關(guān)注槽液的參數(shù)變化。目前行業(yè)內(nèi)表調(diào)液的平均使用周

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi))目視

前處理是電泳涂裝前的重要的準(zhǔn)備工作，也是保證電泳質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在駕駛室電泳前應(yīng)首先做好表面污物的清理工作，前處理的預(yù)脫脂、脫脂、水洗是清洗污物的重要環(huán)節(jié)。預(yù)脫脂、脫脂是通過(guò)噴淋和

附著性用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5%在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600Sotch膠布10-13mm或與其相容的

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

電泳工藝一般為：預(yù)清理→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環(huán)去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預(yù)清理、預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化是前處

橘皮狀況緣故：UV油黏度高，罩光漆能力差;施膠輥太粗了凸凹不平且施膠過(guò)多;工作壓力尺寸不勻稱。處理：減少黏度，添加流平劑及適度的有機(jī)溶劑;采用細(xì)的施膠輥和降低施膠量;調(diào)節(jié)工作壓力。

表調(diào)是磷化前的一道重要工序，槽液pH需介于8.5～9.5之間、表調(diào)劑含量控制在2%左右，pH的高低對(duì)磷化質(zhì)量有顯著影響，因此我們密切關(guān)注槽液的參數(shù)變化。目前行業(yè)內(nèi)表調(diào)液的平均使用周

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對(duì)墨層濕潤(rùn)功效不太好。處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

殘余味道大緣故：干躁不完全，如光抗壓強(qiáng)度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機(jī)速，降低應(yīng)用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無(wú)需它

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

經(jīng)過(guò)分部質(zhì)量管理人員的分析歸納，我們首先在過(guò)濾袋內(nèi)加裝磁棒用以及時(shí)吸附槽液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；其次適當(dāng)增大噴淋壓力與噴嘴內(nèi)徑，用以優(yōu)化沖刷效果；再次我們加強(qiáng)對(duì)槽液中污染物的監(jiān)控力度，上調(diào)

光澤度不太好色度不足緣故：UV光油黏度很小，鍍層過(guò)薄，施膠不勻;印刷耗材不光滑，速即太強(qiáng);網(wǎng)紋輥太細(xì)，提供的油量很小;非報(bào)名參加干躁反映有機(jī)溶劑稀釋液過(guò)多。處理：適度提升UV光油黏

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

經(jīng)過(guò)分部質(zhì)量管理人員的分析歸納，我們首先在過(guò)濾袋內(nèi)加裝磁棒用以及時(shí)吸附槽液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；其次適當(dāng)增大噴淋壓力與噴嘴內(nèi)徑，用以優(yōu)化沖刷效果；再次我們加強(qiáng)對(duì)槽液中污染物的監(jiān)控力度，上調(diào)

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

電泳工藝一般為：預(yù)清理→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環(huán)去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預(yù)清理、預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化是前處

外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi))目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

附著性用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5%在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600Sotch膠布10-13mm或與其相容的

前處理是電泳涂裝前的重要的準(zhǔn)備工作，也是保證電泳質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在駕駛室電泳前應(yīng)首先做好表面污物的清理工作，前處理的預(yù)脫脂、脫脂、水洗是清洗污物的重要環(huán)節(jié)。預(yù)脫脂、脫脂是通過(guò)噴淋和

涂裝硬度鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷把鉛筆削成直角，針對(duì)測(cè)試面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A.常溫硬度3H以上；B.加熱230℃硬度H

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi))目視

電泳槽液參數(shù)及電泳溫度、時(shí)間、電壓都是影響電泳質(zhì)量的主要原因，我公司電泳參數(shù)見表1。電泳溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、電壓過(guò)高會(huì)造成漆膜過(guò)厚，影響駕駛室表面的平整，反之則會(huì)成膜不夠，影響其防

"黑點(diǎn)"狀況緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對(duì)墨層濕潤(rùn)功效不太好。處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力

經(jīng)過(guò)分部質(zhì)量管理人員的分析歸納，我們首先在過(guò)濾袋內(nèi)加裝磁棒用以及時(shí)吸附槽液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；其次適當(dāng)增大噴淋壓力與噴嘴內(nèi)徑，用以優(yōu)化沖刷效果；再次我們加強(qiáng)對(duì)槽液中污染物的監(jiān)控力度，上調(diào)

耐濕性涂膜面不可異常60℃相對(duì)濕度90%中放置240h耐退色測(cè)試測(cè)試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤使用波長(zhǎng)2800A。~3000A15W紫外線燈一只，以25cm的距離連續(xù)照射7

電泳工藝一般為：預(yù)清理→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→去離子水洗→檢查→電泳→超濾水洗→循環(huán)去離子水洗→電泳烘干→電泳檢查。其中預(yù)清理、預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表調(diào)、磷化是前處

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

表調(diào)是磷化前的一道重要工序，槽液pH需介于8.5～9.5之間、表調(diào)劑含量控制在2%左右，pH的高低對(duì)磷化質(zhì)量有顯著影響，因此我們密切關(guān)注槽液的參數(shù)變化。目前行業(yè)內(nèi)表調(diào)液的平均使用周

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

殘余味道大緣故：干躁不完全，如光抗壓強(qiáng)度不夠或者非反映型油漆稀釋劑過(guò)多;抗氧干擾能力差。處理：干固干躁要完全，挑選適合的燈源輸出功率與機(jī)速，降低應(yīng)用噴油廠非反映型油漆稀釋劑或無(wú)需它

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過(guò)多;UV光油黏度很小或鍍層過(guò)薄;點(diǎn)膠網(wǎng)紋輥過(guò)細(xì);光固化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。涂裝硬度鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷把鉛筆

磷化是前處理工序中的重要環(huán)節(jié)，磷化膜的好壞對(duì)車輛的防腐蝕性造成直接影響。若磷化液參數(shù)失調(diào)，則會(huì)產(chǎn)生磷化膜粗糙、不均勻且防腐性差等一系列不良后果。合理的磷化液參數(shù)為：總酸20%～24

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

含義：電泳涂裝與普通無(wú)機(jī)電解質(zhì)電場(chǎng)的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表如今電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電堆積開端時(shí)先呈現(xiàn)點(diǎn)狀堆積，逐步地連成片狀。隨著電堆積的繼續(xù)，電堆積物局部絕

汽泡狀況緣故：常用UV油品質(zhì)不高，UV油自身帶有汽泡，多產(chǎn)生再用金屬絲網(wǎng)上光油中。處理：換用品質(zhì)高的UV油或?qū)⑵潇o放一段時(shí)間再用。耐濕性涂膜面不可異常60℃相對(duì)濕度90%中放置24

表調(diào)是磷化前的一道重要工序，槽液pH需介于8.5～9.5之間、表調(diào)劑含量控制在2%左右，pH的高低對(duì)磷化質(zhì)量有顯著影響，因此我們密切關(guān)注槽液的參數(shù)變化。目前行業(yè)內(nèi)表調(diào)液的平均使用周

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

那理解電泳加工的特性，又有人會(huì)問(wèn)了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)消費(fèi)中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？　　如今我明白的通知大家：電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油

特性：A電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜平均，耐腐蝕性也得到明顯的進(jìn)步。B:電泳漆中采用純水作為溶劑，因此儉省了大量的有機(jī)溶劑，而且又沒(méi)有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險(xiǎn).C:漆膜的附著力也比采用

小白點(diǎn)與針眼狀況緣故：施膠過(guò)薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油