附著式升降腳手架(爬架)的日常維護和保養(yǎng)是確保其機械性能、結構穩(wěn)定性及裝置有效性的關鍵,需貫穿于使用、閑置及換季等全周期。以下是按系統(tǒng)分類的詳細維護保養(yǎng)要點,需嚴格遵循《建筑施工工具式腳手架技術規(guī)范》(JGJ202)及設備說明書要求:
一、提升動力系統(tǒng):核心機械部件的保養(yǎng)
提升動力系統(tǒng)(電動葫蘆、液壓千斤頂、鏈條 / 鋼絲繩等)是升降作業(yè)的 “動力源”,需重點關注傳動精度和承載性。
1. 電動葫蘆 / 液壓千斤頂維護
日常檢查(每日作業(yè)前):
檢查電機運行是否平穩(wěn),有無異響、過熱(外殼溫度≤60℃);電纜線有無破損、老化,插頭插座連接是否牢固,接地保護是否有效(接地電阻≤4Ω)。
液壓千斤頂需檢查油管有無滲漏,液壓油液位是否在刻度線內(nèi)(不足時補充同型號液壓油),油缸伸縮是否順暢,無卡阻或漏油。
定期保養(yǎng)(每月 / 每 30 次升降后):
電動葫蘆:打開機殼,清理內(nèi)部灰塵,對齒輪、軸承等傳動部件加注鋰基潤滑脂(型號按說明書),檢查制動片磨損情況(厚度≤1mm 時更換),確保制動靈敏(空轉時制動距離≤80mm)。
液壓系統(tǒng):更換液壓油濾芯,檢查油箱內(nèi)油液是否變質(若渾濁、乳化需全部更換),緊固油管接頭,防止松動漏油。
2. 鏈條 / 鋼絲繩與吊鉤維護
鏈條(用于鏈條式葫蘆):
每日檢查鏈條有無斷鏈、裂紋、變形,鏈節(jié)間是否靈活,有無卡阻;定期(每周)用煤油清洗鏈條,干燥后涂抹鏈條專用潤滑油,禁止用黃油替代(易吸附灰塵導致卡鏈)。
發(fā)現(xiàn)鏈條伸長量超過原長度的 3%、鏈環(huán)磨損達直徑的 10%,或有裂紋時,立即報廢更換。
鋼絲繩(用于鋼絲繩式葫蘆):
每日檢查鋼絲繩有無斷絲(單股斷絲數(shù)超過 5% 或局部集中斷絲)、銹蝕、扭曲、打結,繩端固定是否牢固(繩卡數(shù)量≥3 個,間距≥6 倍繩徑)。
每周對鋼絲繩涂抹專用潤滑脂(如石墨潤滑脂),重點潤滑繩股間隙;避免鋼絲繩與架體金屬銳角直接接觸,需加裝保護套。
吊鉤:檢查吊鉤有無裂紋、變形,鉤口張開度是否超過原尺寸的 10%,吊鉤保險裝置(防脫舌片)是否完好,確保重物不會脫鉤。
二、附著支撐與防墜系統(tǒng):結構的核心保障
附著支撐系統(tǒng)(附著支座、導軌)和防墜裝置是防止架體傾覆、墜落的關鍵,需重點檢查連接強度和鎖止可靠性。
1. 附著支座與導軌維護
附著支座:
每日檢查支座與建筑結構的連接螺栓(預埋或后置)是否松動(用扭矩扳手檢測,扭矩符合設計要求,通常≥40N?m),支座鋼板有無變形、裂紋。
每周清理支座內(nèi)的混凝土殘渣、灰塵,檢查支座與導軌的配合間隙(應≤5mm),確保導軌能順暢滑動。
導軌:
每日檢查導軌垂直度(偏差≤3‰導軌高度),有無彎曲、變形或局部凹陷;導軌上的防墜齒(或卡槽)是否完好,無磨損、斷裂。
每周對導軌表面涂抹防銹漆(若出現(xiàn)銹蝕),清理導軌與防墜裝置接觸部位的雜物,確保防墜鎖能正常嚙合。
2. 防墜裝置(防墜鎖、制動塊等)維護
日常檢查:每日手動測試防墜鎖靈敏度 —— 將架體輕微提升后突然釋放,觀察防墜鎖是否立即鎖止(鎖止時間≤0.1s),鎖止后架體無下滑。
定期保養(yǎng)(每月):
清理防墜鎖內(nèi)的灰塵、油污,對活動部件(如鎖舌、彈簧)加注石墨潤滑脂,確保動作靈活。
檢查制動塊磨損情況(磨損量超過原厚度的 50% 時更換),鎖體有無裂紋,連接螺栓是否緊固。
防墜裝置需每半年由廠家或專業(yè)機構進行一次性能檢測,出具合格報告后方可繼續(xù)使用。
三、架體結構與防護系統(tǒng):整體穩(wěn)定性維護
架體結構(立桿、橫桿、腳手板)和防護設施(網(wǎng)、擋腳板)需確保承載均勻、防護嚴密,防止變形或墜落風險。
1. 架體結構維護
立桿與橫桿:
每日檢查立桿垂直度(全高偏差≤100mm),橫桿與立桿的連接扣件是否緊固(扭矩≥40N?m 且≤65N?m),有無松動、缺失。
每周檢查架體有無局部變形(如立桿彎曲、橫桿撓度),焊接節(jié)點有無裂紋、脫焊,發(fā)現(xiàn)問題立即加固或更換構配件。
腳手板與擋腳板:
每日檢查腳手板是否滿鋪、固定牢固(用鐵絲或卡扣固定),無探頭板(超出支撐點長度≤150mm),板面有無破損、變形。
擋腳板需連續(xù)設置,高度≥180mm,固定牢固,無缺失或松動。
2. 防護系統(tǒng)維護
網(wǎng):每日檢查外立網(wǎng)是否封閉完整,網(wǎng)片有無破損、脫落,綁扎點(每 10cm 一個)是否牢固,嚴禁隨意拆除。
防護欄桿:檢查立桿間距(≤2m)、橫桿高度(上桿 1.2m,中桿 0.6m)是否符合要求,欄桿與架體連接是否牢固,無晃動。
架體與建筑間隙:檢查架體與墻面間隙(通常≤150mm)是否用腳手板或平網(wǎng)封閉,防止物料墜落。
四、電氣與控制系統(tǒng):同步與的 “神經(jīng)中樞”
電氣控制系統(tǒng)(同步控制臺、限位開關、電纜線)需確保信號穩(wěn)定、動作同步,防止因控制失靈導致升降偏差。
1. 同步控制臺維護
每日檢查控制臺顯示屏是否正常顯示各提升點高度、荷載數(shù)據(jù),按鈕、旋鈕是否靈敏,有無卡頓。
每周清理控制臺內(nèi)部灰塵,檢查接線端子有無松動、氧化(用砂紙打磨氧化部位),連接導線有無老化、破損。
每月測試同步控制功能:模擬升降時各提升點速度差異,觀察控制臺是否能自動調整(或報警),確保同步誤差≤50mm。
2. 限位開關與電纜維護
限位開關(上限位、下限位):每日檢查開關位置是否準確,觸發(fā)是否靈敏(手動觸發(fā)時能立即切斷動力電源),防止架體超程升降。
電纜線:每周檢查電纜有無拖地磨損、碾壓,戶外部分需穿保護管,接頭處用防水膠帶包裹,避免雨水滲入導致短路。
五、閑置與換季保養(yǎng):延長設備壽命的關鍵
當爬架停用超過 1 個月(如工程間歇、冬季停工)或換季時,需進行針對性保養(yǎng):
清潔與防銹:徹底清理架體上的混凝土、灰塵、油污,對金屬構配件(立桿、橫桿、附著支座)涂刷防銹漆(銹蝕嚴重部位需先除銹)。
動力系統(tǒng)封存:電動葫蘆、液壓千斤頂需空載運行 3-5 分鐘,排出內(nèi)部水分;鏈條 / 鋼絲繩清洗后涂抹防銹油,盤繞整齊并懸掛存放,避免擠壓變形。
電氣設備保護:斷開總電源,拆除電纜線并卷繞存放于干燥處;控制臺、限位開關用塑料布覆蓋,防止受潮。
構配件分類存放:腳手板、網(wǎng)、扣件等分類堆放于平整場地,避免日曬雨淋;易損件(制動片、防墜鎖彈簧)單獨存放并標注更換周期。
六、維護記錄與責任追溯
建立《附著式升降腳手架維護保養(yǎng)臺賬》,詳細記錄以下內(nèi)容:
每日檢查項目(如螺栓扭矩、防墜鎖靈敏度、電機運行狀態(tài))及檢查人簽字;
定期保養(yǎng)日期、內(nèi)容(如潤滑部位、更換部件型號)、執(zhí)行人及驗收人;
設備故障處理記錄(故障現(xiàn)象、原因、維修措施及效果);
防墜裝置、動力系統(tǒng)等關鍵部件的檢測報告(每半年一次)。
臺賬需由項目員歸檔保存,作為設備狀態(tài)評估和責任追溯的依據(jù)。
總結
附著式升降腳手架的維護保養(yǎng)核心是 **“預防為主、重點管控”**:對動力系統(tǒng)側重傳動靈活性和制動可靠性,對附著防墜系統(tǒng)側重連接強度和鎖止有效性,對架體結構側重整體穩(wěn)定性和防護完整性。通過日常檢查及時發(fā)現(xiàn)隱患,定期保養(yǎng)延長設備壽命,閑置封存減少損耗,才能從根本上確保爬架在升降和使用過程中的性。