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　　（1）收線速度根據(jù)放線速度的快慢可自動跟蹤并保證收線均勻不抖動?！　。?）全自動控制，對收線排線形態(tài)（直排、球排及排線疏密程度等）均可在觸摸屏界面上設置，并且支持配方設置，方便

自動收線機是為電線、電纜、絕緣套管等廠家設計，具檢測、測量、包裝于一體的專用設備。它能準確按預定長度進行自動均勻繞制，具備自動檢測不良品、斷料、欠料并執(zhí)行故障報警。本機電路采用優(yōu)質(zhì)

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調(diào)

我公司專業(yè)提供鍍銀銅線拉絲機，設備好，價格合理，歡迎來電咨詢。鍍銀銅線在某些場合稱之為鍍銀銅絲或鍍銀絲，是在無氧銅線或低氧銅線上鍍銀后，經(jīng)過拉絲機拉細而成的細線。鍍銀銅線是在優(yōu)質(zhì)無

拉絲主機：高精度研磨齒輪傳動,欠油保護；全浸式拉絲潤滑；塔輪采用氧化鋯材料；變速箱與拉絲郵箱隔離裝置；具有噪音低.高速,性能高;在線退火：電阻式直流退火；退火自動跟蹤速度；蒸汽/氮

將出線按照既定的排線寬度以及排線間距以預置的張力進行精密收排線，自帶驅(qū)動裝置，收線張力可設定，有直排、球排、梯排多種收線方式，菜單化操作?！　。?）廣泛適用于各種貴金屬細絲、極細絲

　　（1）收線速度根據(jù)放線速度的快慢可自動跟蹤并保證收線均勻不抖動?！　。?）全自動控制，對收線排線形態(tài)（直排、球排及排線疏密程度等）均可在觸摸屏界面上設置，并且支持配方設置，方便

結(jié)構(gòu)特點：1.梅花形收線機2.不停機電動換盤3.排線變頻調(diào)速4.大容量收線5.操作簡單嵌線機，又名落線機，下線機，入線機，是一種電動機鐵芯嵌入線圈的機械生產(chǎn)設備。其包括機架、模架，

1、放線架具有張力單獨和整體調(diào)節(jié)，使每根導體導體張力得打精調(diào)、細調(diào)，操作靈活。2、薄膜沖孔數(shù)控定位，穩(wěn)定高。3、硅膠材料加工成型輪，耐用及提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。4、隔離膜放收裝置，保證

翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機，在底座上固定有水箱，在水箱的頂端面上固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)軸，在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架，在翻轉(zhuǎn)架上固定有主軸箱與拉絲電機，在翻轉(zhuǎn)架的底面上固定有可調(diào)

　　水箱式拉絲機有重型水箱和翻轉(zhuǎn)水箱。適宜拉拔中細規(guī)格的各種金屬線材，特別適宜拉拔高中低碳鋼絲、鍍鋅鐵絲、胎圈鋼絲、膠管鋼絲、鎢、鉬、鈦等合金絲、鋼簾線及銅絲鋁絲等?！　∷涫嚼z

退火機是在半導體器件制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能。熱處理是針對不同的效果而設計的?？梢约訜峋該诫s劑，將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶片襯底界面，

　　塔輪是一種具有多種直徑的帶輪，是用于改變轉(zhuǎn)速用的傳動件。通常兩個塔輪配套使用。動力和運動由主動軸輸入，通過帶和塔輪裝置由從動軸輸出。當帶所處的主動輪和從動輪直徑相等時，實現(xiàn)等速

1雙馬達、雙變頻、滑差小、品質(zhì)優(yōu)良。2卷取張力自動修正控制系統(tǒng)。3保養(yǎng)方便、操作簡單、低噪音、節(jié)能、率。拉絲機變頻控制系統(tǒng)采用是雙變頻系統(tǒng)，其中一臺作為主拉，另一臺作收線控制；主拉

將出線按照既定的排線寬度以及排線間距以預置的張力進行精密收排線，自帶驅(qū)動裝置，收線張力可設定，有直排、球排、梯排多種收線方式，菜單化操作?！　。?）收線速度根據(jù)放線速度的快慢可自動

1.主要用于將φ8mm的銅桿拉制成φ1.2～φ3.5mm的銅絲,并可在拉絲后直接連續(xù)進行退火軟化,然后由雙盤收線機或圈式收線機收線。2.φ450鼓輪采用水平直列式傾斜排列，采用高精

壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，可分為冷壓和熱壓，冷壓是適用于不需要加熱的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金屬材料等。熱壓是在一定溫度下

現(xiàn)代生產(chǎn)活動中，我們會發(fā)現(xiàn)很多的生產(chǎn)機械都需要噴漆處理，主要原因是噴完漆的機械色澤光潤，從而能延長機械的使用壽命。然而，漆包機設備可以為機械提供一套比較整體的噴涂服務，同時也為漆包

(1)降低硬度，改善切削加工性.(2)降低殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；(3)細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織

　　采用臥式設計，為雙馬達配置，一為拉絲動力馬達，一為收線馬達。使用“交-直-交”變頻器對馬達實施調(diào)速，專用張力變頻器實施收線同步。延伸率15%，滑差量0-２%，張力隨機檢出并由微

銅線中拉機是用于將2.50-3.50mm銅線拉制成0.40-1.60mm銅線的機械。性能特點：1.主機采用灰鑄鐵250一體鑄造成形，再精加工而成，無震動，穩(wěn)定性好，不易變形。2.全

  1全機雙變頻控制張力自動修正控制系統(tǒng)。   2主機采用灰鑄鐵250鑄造成型，再精加工而成，無震動。  &n

主機箱體經(jīng)一體鑄造成型，退火處理、消除內(nèi)應力，傳動方式為高精度磨齒斜齒輪傳動（兩檔位設計，有效提高輸出力矩），塔輪工作時全浸泡在拉絲液。退火機械部分采用立式工作形式，水冷卻及水保護

　　1整機以雙變頻控制、張力自動修正?！　?高精度研磨齒輪傳動?！　?伸線論表面采用高耐磨碳化鎢噴涂處理?！　?伸線部分采用全浸式潤滑，與齒輪箱部分隔離處理?！　?可與無軸收線、有

·高質(zhì)量齒輪傳動。·伸線輪表面采用高耐磨化鎢噴涂處理。·噪音低，在85分貝以下?！鲃硬糠秩綕櫥！と珯C采用灰鑄鐵250鑄造成形，再精加工而成，無震動。·可與無軸式收線、有軸式

為雙馬達配置，進線規(guī)格0.4-0.12毫米，完成成品線規(guī)格0.05-0.12毫米，機械拉絲線速度可達2000米/分鐘。延伸率12%，滑差量0-２%，為一種零打滑式設計理念拉絲機型，

用途：　　用于將0.03-0.08mm銅線拉制成0.02-0.04mm銅線。　　性能特點：　　1.雙變頻、滑差小、線材美觀、品質(zhì)優(yōu)良?！　?.伸線區(qū)立式配制，節(jié)省空間?！　?.伸線

連續(xù)退火拉絲機是在原有拉絲機的基礎上加上在線退火,產(chǎn)品一次成型提高了生產(chǎn)效率.主要被應用在銅線拉絲行業(yè)、黃銅線拉絲機行業(yè)、鋁線拉絲行業(yè)、銅包銅線拉絲行業(yè)等有色金屬的拉絲均可采用此種

　　退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒

江蘇江陰全自動、手動鍔魚式剪刀機，廢鋼剪切機，廢金屬剪刀機，液壓廢鐵剪切機，鋼筋剪刀機，液壓虎頭剪切機適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進行冷態(tài)

牌號焊條對應型號堆焊層硬度HRC特點及主要用途HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺

江蘇江陰全自動、手動鍔魚式剪刀機，廢鋼剪切機，廢金屬剪刀機，液壓廢鐵剪切機，鋼筋剪刀機，液壓虎頭剪切機適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進行冷態(tài)

A、放絲的金屬絲、線，斷絲或無絲時，自動停機。B、絲、線并至設定圈數(shù)時，自動停機，保證每個線軸卷數(shù)容量一致。C、控制面板裝在機器的左邊，由變頻器電位器調(diào)節(jié)并絲速度。D、放線斷絲或無

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　　直進式拉絲機是消化吸收引進技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的一款拉絲機。其主要特點是卷筒采用窄縫式水冷，拉絲模采用直接水冷；冷卻效果好；采用一級強力窄V帶和一級平面二次包絡蝸輪副傳動，傳動效率高、

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a.紡絲是金屬絲、線、斷絲或無線，自動停機。b.絲、線、并至設定圈數(shù)時，自動停機，保證每個線軸卷數(shù)容量一致。c.控制面板裝在機器的左邊，有變頻器電位器調(diào)節(jié)并絲速度。d.放線斷絲或無

二手800梅花落線機650型梅花落線，銅線小拉一體機，24模臥式小拉一體機，24模立式小拉一體機,二手緊密收線機,二手銅線微拉一體機,二手銅線高速拉絲機，二手銅線連拉連退機，二手2

漆包機是用于將導線加工成漆包線的工藝設備之一，主要用于烘焙涂漆后的銅線，使銅線外層的絕緣漆加熱固化形成絕緣膜?，F(xiàn)有的漆包機烘爐大多設有熱風循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)系統(tǒng)利用烘烤漆包線時所產(chǎn)

隨著涂漆導線在爐中線速的增加,導線在烘爐的溶劑揮發(fā)區(qū)和固化成膜區(qū)所滯留的時間都要縮短。因此,隨著線速的增加,必須提高導線的溫度來強化在涂層中的物理一化學過程,以補償導線在爐中滯留時

導線涂漆以后在烘爐中受熱烘焙,是涂漆工藝中重要的階段。在立式爐的下部,溶劑從漆層中揮發(fā)出來;在爐子的上部,則發(fā)生化學反應而形成絕緣漆膜。導線在爐子下部過分受熱,就會使溶劑沸騰并造成

漆包機控制系統(tǒng)硬件配置工控機系統(tǒng)配置　　工控機系統(tǒng)選用研華工業(yè)PC機和有關(guān)板卡組成系統(tǒng)配置。PCL-818L:12位單端16通道數(shù)據(jù)采集卡,轉(zhuǎn)換速率40KB/S,完全可以滿足控制需

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漆包機輪主要用于臥式漆包機、立式漆包機、扁線漆包機、高速漆包機等各類漆包線生產(chǎn)設備。同樣漆包機輪也采用壓鑄工藝生產(chǎn)，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且價格相比翻砂和型材加工的工藝更加便宜。為

立式漆包機是生產(chǎn)漆包電磁線的主要設備，傳統(tǒng)的漆包機控制系統(tǒng)采用模擬儀表和繼電接觸控制方式，控制功能有限。隨著漆包線生產(chǎn)工藝的改進和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，原有的控制方式已不能滿足現(xiàn)代

立式漆包機采用的熱風循環(huán)新工藝，對有機溶劑蒸氣進行催化后燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣用風機通過熱風循環(huán)系統(tǒng)送到漆包機烘爐內(nèi)循環(huán)，作為烘爐加熱熱源之一替代部分電加熱，有機溶劑蒸氣燃燒后變

針對漆包機生產(chǎn)工藝流程和相應的機械設備特點，采用工業(yè)控制計算機組成的漆包機測控系統(tǒng)。溫度控制    主要是控制烘爐烘焙溫度及催化加熱和上、下

隨著社會的不斷發(fā)展，機械設備在我們生活中的應用變的越來越廣泛了，作為機械設備的一種，漆包機設備在多領(lǐng)域都有使用，而且也發(fā)揮著重要的作用。漆包機采用了熱風循環(huán)新工藝。導線以速度v放線

以前很多的機械設備都是手動去操作的，慢慢的變成半自動話，后來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，自動漆包機得到了發(fā)展，自動漆包機的使用方法和技巧也越來越受關(guān)注并得到廣泛的利用。1、不斷注意涂料粘度的測

隨著社會的不斷發(fā)展，機械設備在我們生活中的應用變的越來越廣泛了，作為電工機械設備的一種，漆包機設備在很多領(lǐng)域都有使用，而且也發(fā)揮著很重要的作用。1、在使用的過程中，我們要觀察漆包原

立式漆包機采用了熱風循環(huán)新工藝。導線以速度v放線后退火、涂漆，經(jīng)過烘爐各加熱區(qū)加熱烘焙，導線漆層中有機溶劑和稀釋劑蒸發(fā)出來，漆膜固化烘干。再由收線裝置收線。漆膜烘焙過程中蒸發(fā)出來的

新型漆包機經(jīng)過實際應用，其節(jié)能效果十分明顯，僅半年時間就節(jié)省電費20多萬元，省電率達60名以上，嘗到甜頭的電工廠人將原有的另一臺漆包機也淘汰了，兩臺新型漆包機為電工帶來了可觀的節(jié)能

新型漆包機的結(jié)構(gòu)根據(jù)上面的分析，結(jié)合有關(guān)燃氣和通風方面的知識，經(jīng)過多次的設計和修改?？扇夹詺怏w的燃燒改在爐體上部的燃燒室內(nèi)，燃燒室是由不銹鋼制的耐火爐體和由陶瓷鍍把與鉑組成的催化劑

大量的熱能隨著揮發(fā)性氣體的排放而排到空中,利用電熱管加熱、其本身的能耗也較大,通常電熱管的功率之和在80~100,這也增加了對配電系統(tǒng)的要求。針對上述問題我們進行深入分析后認為:有

漆包線的生產(chǎn)為關(guān)鍵的工序是烘干,漆包線的質(zhì)量好壞主要是由這一過程決定的,影響烘干質(zhì)量的因素主要有兩方面。一是爐溫,爐溫的控制是通過熱電偶及相應的溫控設備來完成的,這一過程容易實現(xiàn)。

　　漆包線的生產(chǎn)工藝路線為:銅(鋁)桿、拉絲一放線葉軟化一浸漆礴烘干”收線襯檢驗入庫制作漆包線的銅線是由兩種規(guī)格的銅桿(鋁桿)經(jīng)過多次拉伸制成的。這一過程對能源的浪費和環(huán)保的影響不

漆包線生產(chǎn)過程所用漆包漆含有大量的稀釋劑與有機溶劑,主要組分為苯、二甲苯與甲酚,在漆膜加熱固化時揮發(fā)出來,引起環(huán)境污染和能源浪費[三種有機物具有高燃燒熱值,一般為(32406～43

漆包機是電磁線行業(yè)生產(chǎn)漆包線的重要設備,它的作用是將加工好的銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層絕緣的聚醋漆。漆包線生產(chǎn)過程所用漆包漆含有大量的稀釋劑與有機溶劑,主要組分為苯、二甲苯與

軋頭機的上下軋輥在相對轉(zhuǎn)動的情況下其金屬管的粗頭會自動通過其軋輥進行有效的合攏，然后形成其圓形進行軋制，設備中形成所需要的細頭是通過其軋頭機的簡單操作，勞動強度是比較低的，且工作效

軋頭機上的多個溝槽會直接沿著其軸的方向相間隔設置，在進行設置的過程中其每個軋輥的徑向方向上其溝槽呈半圓形，產(chǎn)品中的軋輥下面以及底面會和頂面進行相貼合，產(chǎn)品的上下溝槽合攏呈圓形。軋頭

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軋頭機的優(yōu)勢也是比較明顯的，其結(jié)構(gòu)設計緊湊合理，因此不會占用過大的面積，而且運行穩(wěn)定可靠，使用方便，在運行期間，噪音低，生產(chǎn)效率高，很受用戶的歡迎?？梢哉f，其是各種金屬線材加工的必

　　為了確保在開機之后設備可以正常穩(wěn)定運行，因此在開機之前還需要注意查看材料支架是否穩(wěn)固，同時還需要檢查軋頭機的開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固等。此外，還應當在開啟軋頭機設備之前

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電動軋頭機其實是一款和金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設備相配套的機械設備。在生產(chǎn)的過程中，很多原材料端部需經(jīng)軋頭機軋小后穿過拉拔?？?，方可進行拉拔加工材料。也就是說，該設備是供金屬線材軋尖、

軋頭機的日常操作，我們需要遵照具體的工作流程來進行。首先在開機之前，需要先檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固，以確保后期運行的可靠性。此外在開啟軋頭機之前，

軋頭機是金屬拉絲機以及冷拔生產(chǎn)設備的機械設備，其原材料端部需要經(jīng)過軋尖機軋小后穿過拉拔?？?，方可進行拉拔加工材料。軋尖機供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。軋頭機在進

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作為一款機械設備，其實在實際生產(chǎn)過程中，軋頭機常常需要和拉絲機設備一同配合使用?？偟膩碚f，軋頭機的作用就是供金屬線材軋尖以及穿模拔頭之用。1、關(guān)于軋頭機設備的基本組成，該設備本身的

軋頭機在使用的過程中主要用于其金屬線材以及黑色金屬線材的加工，產(chǎn)品是拉絲機的配套，用于線材在拉拔前的軋尖作業(yè)，軋頭機在使用的過程中其設備的結(jié)構(gòu)是非常緊湊的，其傳動器非常的平穩(wěn)可靠。

在軋頭機設備的運行過程中，我們又該如何操作呢？這時候需要為其接通適合的電源，然后打開控制電源開關(guān)，然后再開機。在其運行期間，工作人員需要注意觀察其的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常問題

軋頭機一般是對原材料行初步處理，在經(jīng)過處理之后，將會為后期的處理做好準備。通常我們是現(xiàn)將原材料的端部經(jīng)過軋頭機軋小，然后使其穿過拉拔模孔，這樣一來，才可以進行拉拔加工材料。簡單來講

在金屬線材的加工工作中，軋頭機設備屬于一款常用的輔助性設備。其中的關(guān)鍵部件——軋尖輥發(fā)揮出了重要作用。由于軋槽的加工難度大，孔型對位要求高，熱處理易變形，因而軋頭機的制作和生產(chǎn)是有

電動軋頭機其實是一款用于銅、鋁及鐵絲拔絲設備的輔助設備。通常情況下，該設備主要是由軋輥、減速傳動組成。目前該設備在實際應用中比較常見，主要是用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，

在操作軋頭機的過程中，需要提前對棒料進行退火處理，以免擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。而且在操作工向下扔料時，要注意周圍人的。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清

軋頭機工作規(guī)程：1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐

在開啟該設備之前，工作人員需要行檢查。主要是查看材料支架是否穩(wěn)固，開關(guān)是否有效，以及齒輪防護罩是否牢固等。如果發(fā)現(xiàn)有異常問題，一定要及時處理。此外，在開啟軋頭機之前，還需要將其工作

　　1、關(guān)于軋頭機設備的基本組成，該設備本身的結(jié)構(gòu)比較簡單，通常主要是由軋輥和減速傳動所組成的?！　?、關(guān)于軋頭機的特點，該設備的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊合理，而且體型較小，能夠達到較高的

　銅線小拉一體機，24模臥式小拉一體機，24模立式小拉一體機,二手緊密收線機,二手銅線微拉一體機,二手銅線高速拉絲機，二手銅線連拉連退機，二手24模鍍銀銅線拉絲機帶連續(xù)退火機銅線小

軋頭機在使用的過程中主要用于其金屬線材以及黑色金屬線材的加工，產(chǎn)品是拉絲機的配套，用于線材在拉拔前的軋尖作業(yè)，軋頭機在使用的過程中其設備的結(jié)構(gòu)是非常緊湊的，其傳動器非常的平穩(wěn)可靠。

不知道大家是否聽說過軋頭機這款設備，實際上，該設備是屬于一款配套使用的輔助設備。在工作中，該設備常常是與拉絲機設備配套使用，一般是用于拉拔斷絲后使用。在結(jié)構(gòu)方面，軋頭機設備的結(jié)構(gòu)設

　　在軋頭機設備的運行過程中，我們又該如何操作呢？這時候需要為其接通適合的電源，然后打開控制電源開關(guān)，然后再開機。在其運行期間，工作人員需要注意觀察其的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常

軋頭機的優(yōu)勢也是比較明顯的，其結(jié)構(gòu)設計緊湊合理，因此不會占用過大的面積，而且運行穩(wěn)定可靠，使用方便，在運行期間，噪音低，生產(chǎn)效率高，很受用戶的歡迎?？梢哉f，其是各種金屬線材加工的必

軋頭機一般是對原材料行初步處理，在經(jīng)過處理之后，將會為后期的處理做好準備。通常我們是現(xiàn)將原材料的端部經(jīng)過軋頭機軋小，然后使其穿過拉拔模孔，這樣一來，才可以進行拉拔加工材料。簡單來講

為了確保在開機之后設備可以正常穩(wěn)定運行，因此在開機之前還需要注意查看材料支架是否穩(wěn)固，同時還需要檢查軋頭機的開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固等。此外，還應當在開啟軋頭機設備之前，及