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嚴(yán)格按照運(yùn)行空氣壓縮機(jī)待其正常的運(yùn)作時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機(jī)在滿載狀況下運(yùn)行，一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐外

空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機(jī)頭出口溫度＞80℃）可以斷定機(jī)組不卸載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

常壓儲(chǔ)罐查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空氣中的水份很有可能會(huì)在在油氣分離器罐里凝固，尤其是在潮濕天氣，當(dāng)排氣管溫度小于氣體的工作壓力漏點(diǎn)或關(guān)機(jī)制冷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大量的凝結(jié)水溶解。油中帶有過(guò)多的水分可能導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的乳狀液，危

常壓儲(chǔ)罐查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)

制氮機(jī)以高品質(zhì)進(jìn)口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

立式儲(chǔ)罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲(chǔ)罐。而其他的塑料儲(chǔ)罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲(chǔ)罐可以用來(lái)盛

開(kāi)啟不過(guò)關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮?dú)饬髁坑?jì)前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開(kāi)展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開(kāi)啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機(jī)啟動(dòng)失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。空壓機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，控制電腦檢測(cè)到油缸內(nèi)有一定壓力時(shí)，機(jī)組將無(wú)法啟動(dòng)空壓機(jī)

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

開(kāi)啟冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開(kāi)啟過(guò)濾裝置的過(guò)濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過(guò)濾裝置進(jìn)到氣體儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)罐工作壓力升到≥0.8Mpa時(shí)，開(kāi)啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

空壓機(jī)不加載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機(jī)頭出口溫度＜70C°）可以斷定機(jī)組不加載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

安裝好立式儲(chǔ)罐之后，在使用之前要檢查對(duì)接口是否密封嚴(yán)實(shí)，不確定的話，可以加液體超過(guò)接口部位觀察是不是泄漏。立式儲(chǔ)罐下部接頭或者是法蘭連接的管子要和桶壁保持垂直，使用軟連接，避免裝滿

制氮機(jī)以高品質(zhì)進(jìn)口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

開(kāi)啟不過(guò)關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮?dú)饬髁坑?jì)前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開(kāi)展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開(kāi)啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機(jī)開(kāi)機(jī)后斷油閥打開(kāi)，把經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器的潤(rùn)滑油注入主機(jī)，停機(jī)后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：1、開(kāi)機(jī)后迅速高溫跳機(jī)。此故障是斷油閥未打開(kāi)，潤(rùn)滑油無(wú)法噴入機(jī)頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

制氮機(jī)高溫運(yùn)行的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題？1.家用電器操縱部位是PSA制氮機(jī)系統(tǒng)軟件正常的運(yùn)作的器重一部分，這些方面較為關(guān)鍵;2.前置濾水器一部分放水閥一定要具有排水管道作用;3.冷藏

空壓機(jī)不加載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機(jī)頭出口溫度＜70C°）可以斷定機(jī)組不加載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè)2個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè)1個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

功能：1、Z小壓力閥的開(kāi)啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時(shí)不低于這個(gè)Z小壓力，以免空氣流速過(guò)快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低。2、機(jī)器啟動(dòng)時(shí)油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤(rùn)

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲(chǔ)量顯示部分是否無(wú)缺，標(biāo)定值是否在差錯(cuò)答應(yīng)范圍內(nèi)；進(jìn)出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無(wú)材料，則要測(cè)外形尺寸、

壓縮空氣（compressedair）通常指壓強(qiáng)大于大氣壓的空氣。常見(jiàn)的壓縮空氣是在工業(yè)生產(chǎn)中由空壓機(jī)產(chǎn)生的。壓縮空氣重要的用途是作為動(dòng)力源廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)行業(yè)中。制氮機(jī)

常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：運(yùn)行時(shí)油缸閥噴氣。此故障是因?yàn)閆小壓力閥未打開(kāi)，導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過(guò)高，閥泄壓保護(hù)。運(yùn)行時(shí)電腦出現(xiàn)馬達(dá)過(guò)載保護(hù)。此故障是Z小壓力閥未打開(kāi)，導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過(guò)高，主電機(jī)負(fù)荷加

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

嚴(yán)格按照運(yùn)行空氣壓縮機(jī)待其正常的運(yùn)作時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機(jī)在滿載狀況下運(yùn)行，一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐外

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

進(jìn)液口距離罐底較高的時(shí)候，要彎向罐壁可以讓進(jìn)入液體沿著罐壁落下，對(duì)底部的沖擊減小。另外需要對(duì)壓力儲(chǔ)罐進(jìn)行定期的檢查。這是確?；て髽I(yè)生產(chǎn)的前提。那么怎樣定期對(duì)立式儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查呢？首

空氮比是指制氮機(jī)空氣消耗量與產(chǎn)氣量的比，通常情況下，空氮比數(shù)值越小，產(chǎn)生相同流量的氣體所消耗的空氣就越少，空氣的利用率就越高，所需能耗就越低；相反，空氮比數(shù)值越大，需要消耗更多的空

空壓機(jī)啟動(dòng)失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。空壓機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，控制電腦檢測(cè)到油缸內(nèi)有一定壓力時(shí)，機(jī)組將無(wú)法啟動(dòng)空壓機(jī)

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

停機(jī)順序1、首先把制氮機(jī)停止。2、然后再把吸附式干燥機(jī)關(guān)上。3、再對(duì)壓宿空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，關(guān)閉冷凍式干燥機(jī)。制氮機(jī)出氣量是超過(guò)額定氣量，實(shí)際氣量的計(jì)算方法是如果是玻璃轉(zhuǎn)子流量或者是金

空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機(jī)頭出口溫度＞80℃）可以斷定機(jī)組不卸載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

立式儲(chǔ)罐在安裝上，不僅要求地面水平，而且可以承受相應(yīng)的壓力，比如使用鋼結(jié)構(gòu)，不能有太大的間隙，要在上面鋪上木板或者是鐵板才行，一定要保證地面的水平。液化氣儲(chǔ)罐的安裝流程整體上要符合

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機(jī)開(kāi)機(jī)后斷油閥打開(kāi)，把經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器的潤(rùn)滑油注入主機(jī)，停機(jī)后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：1、開(kāi)機(jī)后迅速高溫跳機(jī)。此故障是斷油閥未打開(kāi)，潤(rùn)滑油無(wú)法噴入機(jī)頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

立式儲(chǔ)罐在安裝上，不僅要求地面水平，而且可以承受相應(yīng)的壓力，比如使用鋼結(jié)構(gòu)，不能有太大的間隙，要在上面鋪上木板或者是鐵板才行，一定要保證地面的水平。當(dāng)檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超

開(kāi)啟冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開(kāi)啟過(guò)濾裝置的過(guò)濾閥，排空余水。空氣壓縮經(jīng)活性炭過(guò)濾裝置進(jìn)到氣體儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)罐工作壓力升到≥0.8Mpa時(shí)，開(kāi)啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機(jī)頭出口溫度＞80℃）可以斷定機(jī)組不卸載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

立式儲(chǔ)罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲(chǔ)罐。而其他的塑料儲(chǔ)罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲(chǔ)罐可以用來(lái)盛

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機(jī)開(kāi)機(jī)后斷油閥打開(kāi)，把經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器的潤(rùn)滑油注入主機(jī)，停機(jī)后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：1、開(kāi)機(jī)后迅速高溫跳機(jī)。此故障是斷油閥未打開(kāi)，潤(rùn)滑油無(wú)法噴入機(jī)頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

常壓儲(chǔ)罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲(chǔ)罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲(chǔ)罐內(nèi)的操作壓

開(kāi)啟不過(guò)關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮?dú)饬髁坑?jì)前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開(kāi)展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開(kāi)啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機(jī)頭出口溫度＞80℃）可以斷定機(jī)組不卸載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè)2個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè)1個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保

開(kāi)啟制氮機(jī)總開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜內(nèi)PLC開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜控制面板上制氮機(jī)運(yùn)行按鍵或是運(yùn)行工業(yè)觸摸屏上運(yùn)行按鍵。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)到自啟動(dòng)情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

空壓機(jī)啟動(dòng)失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。空壓機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，控制電腦檢測(cè)到油缸內(nèi)有一定壓力時(shí)，機(jī)組將無(wú)法啟動(dòng)空壓機(jī)

立式儲(chǔ)罐在安裝上，不僅要求地面水平，而且可以承受相應(yīng)的壓力，比如使用鋼結(jié)構(gòu)，不能有太大的間隙，要在上面鋪上木板或者是鐵板才行，一定要保證地面的水平。液化氣儲(chǔ)罐的安裝流程整體上要符合

開(kāi)啟制氮機(jī)總開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜內(nèi)PLC開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜控制面板上制氮機(jī)運(yùn)行按鍵或是運(yùn)行工業(yè)觸摸屏上運(yùn)行按鍵。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)到自啟動(dòng)情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

凝結(jié)水的排污方式：應(yīng)在設(shè)備關(guān)機(jī)、油氣分離器罐里無(wú)工作壓力、充足制冷、凝結(jié)水獲得充足沉定后開(kāi)展，如早晨啟動(dòng)前。①擰出油氣分離器罐底端的閘閥前螺堵。②遲緩開(kāi)啟閘閥排水管道，直至有機(jī)油排

常壓儲(chǔ)罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲(chǔ)罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲(chǔ)罐內(nèi)的操作壓

開(kāi)啟制氮機(jī)總開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜內(nèi)PLC開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜控制面板上制氮機(jī)運(yùn)行按鍵或是運(yùn)行工業(yè)觸摸屏上運(yùn)行按鍵。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)到自啟動(dòng)情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

空壓機(jī)不卸載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘卸載’；噴油壓力升高＞4；機(jī)頭出口溫度＞80℃）可以斷定機(jī)組不卸載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查

常壓儲(chǔ)罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)范與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)規(guī)范或許行業(yè)規(guī)范的規(guī)則。儲(chǔ)罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲(chǔ)罐內(nèi)的操作壓

嚴(yán)格按照運(yùn)行空氣壓縮機(jī)待其正常的運(yùn)作時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機(jī)在滿載狀況下運(yùn)行，一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐外

做為一種驅(qū)動(dòng)力電力能源，空氣壓縮機(jī)的主要用途愈來(lái)愈普遍，在全部生產(chǎn)加工中起著尤為重要的上下。可是，空氣壓縮機(jī)在運(yùn)作全過(guò)程中，因?yàn)橹评鋫鳠釋?shí)際效果不太好、工作壓力異常、排量不夠等緣故

常壓儲(chǔ)罐查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)

制氮機(jī)以高品質(zhì)進(jìn)口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)

空壓機(jī)開(kāi)機(jī)后斷油閥打開(kāi)，把經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器的潤(rùn)滑油注入主機(jī)，停機(jī)后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：1、開(kāi)機(jī)后迅速高溫跳機(jī)。此故障是斷油閥未打開(kāi)，潤(rùn)滑油無(wú)法噴入機(jī)頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油

常壓儲(chǔ)罐查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)

開(kāi)啟制氮機(jī)總開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜內(nèi)PLC開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜控制面板上制氮機(jī)運(yùn)行按鍵或是運(yùn)行工業(yè)觸摸屏上運(yùn)行按鍵。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)到自啟動(dòng)情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

功能：1、Z小壓力閥的開(kāi)啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時(shí)不低于這個(gè)Z小壓力，以免空氣流速過(guò)快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低。2、機(jī)器啟動(dòng)時(shí)油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤(rùn)

施工人員在不知道具體的安裝流程時(shí)，不能貿(mào)然進(jìn)行安裝，要及時(shí)向相關(guān)單位索要制造總圖。對(duì)于傾斜度，要將基礎(chǔ)墊板固定好，然后和液化氣儲(chǔ)罐一起吊裝，這樣整體會(huì)更加有保障，不致于出現(xiàn)傾斜。設(shè)

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機(jī)啟動(dòng)失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)?？諌簷C(jī)在啟動(dòng)時(shí)，控制電腦檢測(cè)到油缸內(nèi)有一定壓力時(shí)，機(jī)組將無(wú)法啟動(dòng)空壓機(jī)

立式儲(chǔ)罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲(chǔ)罐。而其他的塑料儲(chǔ)罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲(chǔ)罐可以用來(lái)盛

開(kāi)啟冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開(kāi)啟過(guò)濾裝置的過(guò)濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過(guò)濾裝置進(jìn)到氣體儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)罐工作壓力升到≥0.8Mpa時(shí)，開(kāi)啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

液化壓力儲(chǔ)罐是一種用來(lái)儲(chǔ)存液化氣的裝置，其在安裝的過(guò)程中需要注意安裝流程，不然可能會(huì)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的問(wèn)題，可能會(huì)危及駕駛者的健康和生命。對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備要進(jìn)行隔熱處理。隔熱處理。氣具有非常

開(kāi)啟冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開(kāi)啟過(guò)濾裝置的過(guò)濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過(guò)濾裝置進(jìn)到氣體儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)罐工作壓力升到≥0.8Mpa時(shí)，開(kāi)啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

螺桿空壓機(jī)的后處理設(shè)備一般包含空氣儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、過(guò)濾設(shè)備、排水器、油水分離器等等凈化設(shè)備。同樣也是目前市場(chǎng)上Z常用的后處理凈化設(shè)備。儲(chǔ)氣罐目前市場(chǎng)上客戶購(gòu)買比較多的是申江容品牌的

查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲(chǔ)量顯示部分是否無(wú)缺，標(biāo)定值是否在差錯(cuò)答應(yīng)范圍內(nèi)；進(jìn)出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無(wú)材料，則要測(cè)外形尺寸、

開(kāi)啟不過(guò)關(guān)氣排盡閥，一般調(diào)小氮?dú)饬髁坑?jì)前截止閥門，調(diào)整總流量到穩(wěn)定總流量的二分之一，開(kāi)展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開(kāi)啟純氣出入口截止閥門，將總流量調(diào)至額定值總流量，關(guān)掉放空自己

凝結(jié)水的排污方式：應(yīng)在設(shè)備關(guān)機(jī)、油氣分離器罐里無(wú)工作壓力、充足制冷、凝結(jié)水獲得充足沉定后開(kāi)展，如早晨啟動(dòng)前。①擰出油氣分離器罐底端的閘閥前螺堵。②遲緩開(kāi)啟閘閥排水管道，直至有機(jī)油排

液化氣儲(chǔ)罐的安裝流程整體上要符合《安裝工程技術(shù)規(guī)程》和《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)流程，這樣運(yùn)輸過(guò)程才更有保證。在安裝中，要注意其大致可以分為兩部分：基礎(chǔ)墊板和傾斜度，因而其要在相

制氮機(jī)以高品質(zhì)進(jìn)口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)

常見(jiàn)對(duì)應(yīng)故障：運(yùn)行時(shí)油缸閥噴氣。此故障是因?yàn)閆小壓力閥未打開(kāi)，導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過(guò)高，閥泄壓保護(hù)。運(yùn)行時(shí)電腦出現(xiàn)馬達(dá)過(guò)載保護(hù)。此故障是Z小壓力閥未打開(kāi)，導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力過(guò)高，主電機(jī)負(fù)荷加

立式儲(chǔ)罐一般都以聚乙烯（PE）為材料，可滾塑一體成型，使用壽命高于其他塑料儲(chǔ)罐。而其他的塑料儲(chǔ)罐只能焊接成型，聚四氟乙烯（PTFE）只能采用壓熔、模壓鑄造等技術(shù)。立式儲(chǔ)罐可以用來(lái)盛

制氮機(jī)開(kāi)機(jī)順序1、先打開(kāi)啟冷凍式干燥機(jī)3分鐘左右后，再把壓宿空氣進(jìn)氣閥打開(kāi)。2、第二步打開(kāi)啟動(dòng)吸附式干燥機(jī)。3、然后開(kāi)啟制氮機(jī)。制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)以

功能：1、Z小壓力閥的開(kāi)啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時(shí)不低于這個(gè)Z小壓力，以免空氣流速過(guò)快導(dǎo)致油氣分離器的分離效果降低。2、機(jī)器啟動(dòng)時(shí)油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤(rùn)

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

嚴(yán)格按照運(yùn)行空氣壓縮機(jī)待其正常的運(yùn)作時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機(jī)在滿載狀況下運(yùn)行，一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，排空氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐外

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

常壓儲(chǔ)罐查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)

開(kāi)啟冷藏式干燥機(jī)設(shè)備，急冷5‐10分鐘，立即開(kāi)啟過(guò)濾裝置的過(guò)濾閥，排空余水?？諝鈮嚎s經(jīng)活性炭過(guò)濾裝置進(jìn)到氣體儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)罐工作壓力升到≥0.8Mpa時(shí)，開(kāi)啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查

噴油空壓機(jī)五大閥件是：卸荷閥（Unloatdingvalve）、Z小壓力閥(Minpressurevalve)、斷油閥(Oilstopvalve)、單向閥（Checkvalve）、

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管

制氮機(jī)更換碳分子篩注意點(diǎn)。1.對(duì)PSA制氮機(jī)的防礙舉辦專業(yè)技能方面的確診闡釋。2.可出示全新的專業(yè)技能申請(qǐng)辦理計(jì)劃方案。3.給予高品格的碳分子篩。4.可隨時(shí)隨地派遣專業(yè)技能員工，舉

空壓機(jī)不加載。此故障控制面板顯示（無(wú)報(bào)警；運(yùn)行狀態(tài)‘加載’；噴油壓力很小或‘0’；機(jī)頭出口溫度＜70C°）可以斷定機(jī)組不加載。問(wèn)題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐

檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè)2個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè)1個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保

開(kāi)啟制氮機(jī)總開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜內(nèi)PLC開(kāi)關(guān)電源，打開(kāi)電氣控制柜控制面板上制氮機(jī)運(yùn)行按鍵或是運(yùn)行工業(yè)觸摸屏上運(yùn)行按鍵。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)到自啟動(dòng)情況，觀查各顯示燈是不是一切正常，觀

空壓機(jī)啟動(dòng)失敗。此故障是Z小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)?？諌簷C(jī)在啟動(dòng)時(shí)，控制電腦檢測(cè)到油缸內(nèi)有一定壓力時(shí)，機(jī)組將無(wú)法啟動(dòng)空壓機(jī)

安裝好立式儲(chǔ)罐之后，在使用之前要檢查對(duì)接口是否密封嚴(yán)實(shí)，不確定的話，可以加液體超過(guò)接口部位觀察是不是泄漏。立式儲(chǔ)罐下部接頭或者是法蘭連接的管子要和桶壁保持垂直，使用軟連接，避免裝滿

制氮機(jī)以高品質(zhì)進(jìn)口的碳分子篩（CMS）為吸收劑，選用常溫狀態(tài)變壓吸附的基本原理（PSA）分離出來(lái)氣體制得高純的N2。一般采用兩吸咐塔串聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥門自啟動(dòng)，更替開(kāi)