當(dāng)前，銦的主要消費(fèi)領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達(dá)約70%。此外，半導(dǎo)體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計(jì)占總消費(fèi)量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過程中靶材利用率僅達(dá)30%左右，導(dǎo)致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用需求的增長(zhǎng)，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。

物理分離法中的機(jī)械剝離技術(shù)，是通過破碎、篩分和浮選等方法，將ITO涂層與玻璃基板進(jìn)行分離。隨后，再結(jié)合化學(xué)處理對(duì)分離出的ITO涂層進(jìn)行銦的提取。這種方法主要適用于LCD面板的回收，但需注意，其純度可能相對(duì)較低。

ITO靶粉回收雖具有較高價(jià)值，但實(shí)際操作中需注意以下幾點(diǎn)：

1.防護(hù)?；厥者^程涉及強(qiáng)酸、有機(jī)溶劑等化學(xué)品，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。

2.環(huán)境保護(hù)?；厥者^程中產(chǎn)生的廢水、廢渣需妥善處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。酸性廢液應(yīng)中和后再排放，有機(jī)溶劑應(yīng)盡量回收利用或進(jìn)行無害化處理。

3.質(zhì)量控制?；厥盏玫降慕饘巽熜杞?jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，確保其純度符合再次生產(chǎn)的要求。雜質(zhì)含量過高會(huì)影響終產(chǎn)品的性能。

4.經(jīng)濟(jì)性分析?；厥枕?xiàng)目需綜合考慮成本與收益，包括原材料收集、化學(xué)品消耗、能源使用及設(shè)備折舊等因素。企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的回收規(guī)模和技術(shù)路線。

然而，回收產(chǎn)業(yè)仍面臨一些挑戰(zhàn)。例如，廢料來源分散，收集和運(yùn)輸成本較高；一些中小型企業(yè)缺乏回收技術(shù)和資金支持；回收過程中的環(huán)保要求日益嚴(yán)格，企業(yè)需投入更多資源滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。