閉環(huán)之困：損耗與機遇并存

ITO靶材在濺射鍍膜過程中利用率通常僅30%左右，大量含銦廢料（廢舊靶材、邊角料、鍍膜腔室廢料）隨之產(chǎn)生。過去，這些價值的廢料往往被簡單處理或堆積。建立從“廢靶材→再生銦→新靶材”的閉環(huán)體系，成為破解資源約束的黃金路徑。

ITO廢料來源于生產(chǎn)廢料、終端廢料及工業(yè)副產(chǎn)物，為回收提供了豐富資源。ITO廢料來源于多個方面。首先，在ITO靶材的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生切削碎屑和鍍膜后的廢靶材，這些屬于生產(chǎn)廢料。其次，隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代，廢棄的LCD面板、智能手機屏幕以及光伏薄膜等電子垃圾也逐漸增多，這些被稱為終端廢料。此外，金屬冶煉過程中也會產(chǎn)生含銦煙塵或廢渣，這屬于工業(yè)副產(chǎn)物。這些不同來源的ITO廢料，為銦的回收利用提供了豐富的資源。

提純銦的方法包括蒸餾法、電解法和區(qū)域精煉法。蒸餾通過高溫蒸發(fā)和冷凝來提純銦。電解利用電流來提純銦。區(qū)域精煉則通過移動的熔融區(qū)來提純銦。

ITO靶粉回收雖具有較高價值，但實際操作中需注意以下幾點：

1.防護?；厥者^程涉及強酸、有機溶劑等化學(xué)品，操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。

2.環(huán)境保護。回收過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣需妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。酸性廢液應(yīng)中和后再排放，有機溶劑應(yīng)盡量回收利用或進行無害化處理。

3.質(zhì)量控制。回收得到的金屬銦需經(jīng)過嚴格檢測，確保其純度符合再次生產(chǎn)的要求。雜質(zhì)含量過高會影響終產(chǎn)品的性能。

4.經(jīng)濟性分析。回收項目需綜合考慮成本與收益，包括原材料收集、化學(xué)品消耗、能源使用及設(shè)備折舊等因素。企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的回收規(guī)模和技術(shù)路線。