軸瓦作為機(jī)械設(shè)備中傳遞載荷、減少摩擦的關(guān)鍵部件，長期運(yùn)行后易因磨損、疲勞剝落等問題失效。傳統(tǒng)更換新軸瓦的方式成本高、周期長，而激光淬火修復(fù)加工技術(shù)憑借高精度、低損傷、節(jié)能的優(yōu)勢，成為軸瓦修復(fù)領(lǐng)域的主流解決方案。本文將從技術(shù)原理、加工流程、核心優(yōu)勢、適用場景及注意事項(xiàng)五個(gè)維度，解讀該技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。

一、技術(shù)原理：調(diào)控的 “表面強(qiáng)化魔法”

激光淬火修復(fù)加工的核心是利用高能量密度激光束(通常為 CO?激光或光纖激光)對軸瓦磨損或失效表面進(jìn)行局部加熱。其原理可分為三個(gè)關(guān)鍵階段：

快速加熱階段：激光束聚焦于軸瓦待修復(fù)區(qū)域，在極短時(shí)間內(nèi)將表面溫度提升至材料相變臨界點(diǎn)以上，但不熔化基材，避免熱變形;

自激冷卻階段：激光束移開后，高溫區(qū)域通過軸瓦自身基材的熱傳導(dǎo)快速冷卻，促使表面金屬形成細(xì)小的馬氏體或貝氏體組織，大幅提升硬度與耐磨性;

微熔修復(fù)階段：針對輕微磨損或劃痕，可通過微調(diào)激光參數(shù)，使表面極薄一層材料微熔，填補(bǔ)微小缺陷，實(shí)現(xiàn) “修復(fù) + 強(qiáng)化” 一體化。

該過程中，激光能量可通過數(shù)控系統(tǒng)控制，確保加熱區(qū)域的深度、范圍與硬度均勻，避免對軸瓦內(nèi)部組織和尺寸精度造成影響。