主要局限性

設(shè)備投資高：需建設(shè)電泳槽、超濾系統(tǒng)、高溫固化爐等專用設(shè)備，初期投入較大（中小型生產(chǎn)線投資通常超百萬）。

顏色局限性：常規(guī)電泳涂料以黑色、灰色為主，彩色電泳技術(shù)難度高、成本高（需專用色漿，且顏色穩(wěn)定性難控制）。

工件材質(zhì)限制：主要適用于金屬工件（如鋼鐵、鋁合金），非金屬工件（如塑料、木材）需先進(jìn)行導(dǎo)電處理（如鍍膜），工藝復(fù)雜。

電泳加工與其他涂裝工藝的對比（以汽車涂裝為例）

工藝 涂層均勻性 耐腐蝕性 環(huán)保性 成本（設(shè)備 + 耗材） 適用工件

電泳涂裝 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（設(shè)備貴，耗材便宜） 復(fù)雜金屬件（車身、車架）

靜電噴漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（設(shè)備簡單，涂料利用率低） 外觀件（汽車保險(xiǎn)杠、家電外殼）

粉末涂裝 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高溫固化，適合厚涂層） 戶外工件（路燈桿、

主脫脂

目的：徹底清除殘留的頑固油污（如軋制油、防銹油）。

工藝：使用濃度更高的脫脂劑，溫度 60-70℃，時(shí)間 5-10 分鐘（噴淋 + 浸泡結(jié)合效果更佳）。

關(guān)鍵：脫脂后工件表面應(yīng)能均勻潤濕（水膜連續(xù)不破裂），否則需返工。

水洗 1（脫脂后）

目的：沖洗工件表面殘留的脫脂劑，避免帶入后續(xù)酸洗 / 磷化槽。

工藝：常溫水洗，時(shí)間 1-2 分鐘，可采用噴淋方式提率。

控制：水洗后工件表面 pH 值應(yīng)接近中性（6-8）。