去除殘留助焊劑：焊接時助焊劑（幫助焊錫流動、防止氧化）會殘留于電路板表面，若不清潔會導致引腳氧化、接觸不良，洗板水可快速溶解助焊劑殘留。

清潔焊錫殘渣：焊接過程中可能產(chǎn)生的焊錫小球、碎屑，若附著在電路之間易引發(fā)短路，洗板水可沖洗或溶解這類雜質(zhì)。

常見使用方式

浸泡法：將電路板完全浸泡在洗板水中（約 5-15 分鐘，根據(jù)污染程度調(diào)整），取出后用壓縮空氣吹干或自然晾干（環(huán)保型需延長晾干時間）。

擦拭法：用無塵布蘸取洗板水，輕輕擦拭電路板表面的殘留區(qū)域（適用于小型電路板或局部清潔，如維修時的焊點清潔）。

噴淋法：工業(yè)生產(chǎn)中常用，通過高壓噴淋設(shè)備將洗板水均勻噴灑在電路板表面，配合烘干設(shè)備實現(xiàn)批量清潔。

種類

1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干的特點。

2、碳氫溶劑洗板水；隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗；碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般較好，碳氫溶劑洗板水具有環(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。

3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無刺激性氣體揮發(fā)的特點，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。

使用方法

1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。

2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。