核桃油榨油是一個系統(tǒng)性的工程，(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊證號：46140978，實地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)算和對油品質(zhì)量的要求，可以選擇不同的設(shè)備和工藝流程。主要分為兩大類：小型家用/作坊式設(shè)備和大型工業(yè)化生產(chǎn)線。志乾機(jī)械提醒核桃油加工設(shè)備的選擇需結(jié)合原料質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)算及油品品質(zhì)要求綜合考慮。建議優(yōu)先選擇自動化程度高、操作簡便且符合食品的設(shè)備，同時確薄原料和工藝控制，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的核桃油。

預(yù)處理設(shè)備：

去殼機(jī)：用于去除核桃外殼，分為手動、電動或自動去殼機(jī)。

破碎/粉碎機(jī)：將核桃仁破碎成合適大小的顆粒，便于后續(xù)榨油。

榨油設(shè)備：

螺旋冷榨機(jī)

工作原理：通過一根螺旋軸在榨膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對破碎后的核桃仁施加巨大的壓力，強(qiáng)行將油脂擠出。

優(yōu)點：出油率高：是目前主流的榨油設(shè)備。

油品質(zhì)量好：尤其是“冷榨”工藝，榨膛溫度可控（通常低于60℃），能很大程度保留核桃油的天然營養(yǎng)成分、風(fēng)味和色澤。

適應(yīng)性強(qiáng)：可處理多種油料。

液壓榨油機(jī)

工作原理：基于帕斯卡原理，通過液壓系統(tǒng)對裝在榨包中的油料施加靜態(tài)壓力，緩慢將油壓出。

優(yōu)點：真正的低溫冷榨：整個過程幾乎沒有溫升，能即致地保留油脂的天然特性。

油品基佳：風(fēng)味純凈，色澤清亮。

溶劑浸出設(shè)備

工作原理：使用食品級溶劑（烷）浸泡核桃餅粕，將油脂溶解出來，再通過蒸餾回收溶劑，得到毛油。

優(yōu)點：出油率，餅粕殘油率可低于1%。

生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

精煉設(shè)備：

脫膠設(shè)備：水化脫膠設(shè)備是常見類型，它向毛油中加入一定量的熱水或稀堿、電解質(zhì)水溶液，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)（主要是磷脂等）吸水膨脹，凝聚沉降，再通過離心分離或過濾去除。該設(shè)備操作簡單，成本較低，能有效提高油脂的透明度和穩(wěn)定性。

脫酸設(shè)備：堿煉脫酸設(shè)備應(yīng)用廣泛，其原理是利用堿液（如氫氧化鈉溶液）與毛油中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，生成脂肪酸鹽（皂腳）沉淀，然后通過分離去除。該設(shè)備可降低油脂的酸值，延長保質(zhì)期。

脫色設(shè)備：采用吸附脫色設(shè)備，通過向油脂中加入活性白土、活性炭等吸附劑，在一定溫度和真空條件下，吸附油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等，改擅油脂色澤。該設(shè)備脫色效果明顯，能有效提升油脂品質(zhì)。

脫臭設(shè)備：多為真空汽提脫臭設(shè)備，它利用減壓蒸餾原理，在高溫、高真空條件下，通過通入直接蒸汽，將油脂中的游離脂肪酸、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)汽提去除，提升油品風(fēng)味。

脫蠟設(shè)備：對于含蠟量較高的核桃油，可使用冷卻結(jié)晶過濾脫蠟設(shè)備。該設(shè)備通過將油脂冷卻至一定溫度，使蠟質(zhì)結(jié)晶析出，再通過過濾或離心分離去除，提高油脂的透明度和低溫流動性。

過濾設(shè)備：板框式壓濾機(jī)是常用的過濾設(shè)備，它通過在板框之間放置濾布，利用壓力使油脂通過濾布，雜質(zhì)被截留在濾布上，從而實現(xiàn)固液分離，提高成品油的清晰度。

壓榨核桃油生產(chǎn)線設(shè)備,大型連續(xù)式精煉設(shè)備,志乾加工核桃油機(jī)器

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