ITO靶材主流回收技術(shù)

機械物理分離：適合較厚靶層，回收效率高。

濕法化學(xué)回收：利用酸堿進(jìn)行溶解分離，適合大批量廢靶材。

熱處理工藝：部分回收方案采用高溫分離，能耗較大。

銦靶材回收的主要任務(wù)是將銦從靶材中的其他金屬和材料中分離出來，并將其提純至高純度?；厥辗椒òɑ鸱?、濕法和電化學(xué)法。

火法冶金工藝使用高溫熔煉和精煉來回收銦。這種方法適用于大規(guī)?；厥?，但存在一些缺點，如產(chǎn)生危險廢物、高能耗，以及可能損失有價值的銦。

濕法冶金工藝?yán)没瘜W(xué)浸出劑將銦從靶材中溶解出來。這種方法比火法更環(huán)保，適用于從成分復(fù)雜的靶材中回收銦。然而，這一過程可能較為復(fù)雜，需要使用危險化學(xué)品。

電化學(xué)過程通過電流將銦從靶材中溶解和回收。這種方法也比火法更環(huán)保，可以回收較高純度的銦。但這一過程可能較為復(fù)雜，需要專門的設(shè)備和專業(yè)知識。

在分離銦和其他金屬和材料時，可以采用幾種方法，包括選擇性溶解、溶劑萃取、離子交換和沉淀。選擇性溶解使用化學(xué)浸出劑選擇性地溶解銦，而保持其他金屬和材料不變。溶劑萃取使用有機溶劑選擇性地提取銦。離子交換則通過樹脂吸附銦離子，同時留下其他離子。沉淀法使用化學(xué)試劑使銦從溶液中沉淀出來，而將其他金屬和材料留在溶液中。

此外，銦在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域也占有重要地位，消費量占全球的12%。同時，焊料和合金領(lǐng)域?qū)︺煹男枨罅恳膊蝗菪∮U，占比同樣達(dá)到12%。另外，由于其質(zhì)地柔軟，銦還被用于某些需填充金屬的行業(yè)，如高溫下的真空縫隙填充。研究行業(yè)也占據(jù)了6%的消費量，展現(xiàn)了銦在科研領(lǐng)域的潛力?？偟膩碚f，銦元素以其多樣的用途和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了不可替代的價值。