ITO（氧化銦錫，Indium Tin Oxide）靶材廣泛應用于液晶顯示器、觸摸屏、太陽能電池等行業(yè)。隨著ITO靶材的廣泛使用，其回收再利用成為降低成本、減少資源浪費、保護環(huán)境的重要環(huán)節(jié)。

ITO靶材回收流程

1. 收集廢靶材：收集來源：面板廠、鍍膜廠等使用ITO靶材的企業(yè)。

2. 表面處理/預處理 ：清洗表面雜質、油污、物理去除殘留膜層

3. 靶材分離：機械切割或分解、分離金屬基板與ITO涂層

4. 濕法冶金回收：用酸（如硝酸、鹽酸等）溶解ITO層、萃取液中回收銦和錫元素

5. 純化與精煉 萃取、沉淀等精細化學手段，獲得高純度的銦、錫化合物

6. 再利用 提純后的銦、錫用于制備新ITO靶材或其他用途

ITO靶材回收市場需求持續(xù)增長，尤其在顯示面板和光伏行業(yè)。

銦價高企，促使更多企業(yè)關注廢靶材的回收利用。

隨著技術進步，回收工藝趨于環(huán)保

常見問題答疑：1. 廢靶材回收價格如何計算？

主要根據(jù)靶材剩余銦錫含量、市場行情、回收工藝等因素浮動。

2. 回收的銦錫純度能否滿足再次制靶需求？

取決于回收及精煉工藝，多數(shù)高品質回收企業(yè)可將純度提升至制靶要求。

3. 回收周期多久？

一般為12周，具體視回收量和工藝流程而定。

銦靶材回收的主要任務是將銦從靶材中的其他金屬和材料中分離出來，并將其提純至高純度?；厥辗椒òɑ鸱?、濕法和電化學法。

火法冶金工藝使用高溫熔煉和精煉來回收銦。這種方法適用于大規(guī)?；厥?，但存在一些缺點，如產(chǎn)生危險廢物、高能耗，以及可能損失有價值的銦。

濕法冶金工藝利用化學浸出劑將銦從靶材中溶解出來。這種方法比火法更環(huán)保，適用于從成分復雜的靶材中回收銦。然而，這一過程可能較為復雜，需要使用危險化學品。

電化學過程通過電流將銦從靶材中溶解和回收。這種方法也比火法更環(huán)保，可以回收較高純度的銦。但這一過程可能較為復雜，需要專門的設備和專業(yè)知識。