微波干燥鋰電原料，微波烘干提質(zhì)節(jié)能

微波干燥鋰電材料咨詢認(rèn)準(zhǔn)許R：156加74393491

一、微波烘干脫水的原理：

該技術(shù)利用微波（通常2450MHz）穿透物料，使內(nèi)部極性分子（主要是水分子）高速振蕩、摩擦，從而在物料內(nèi)外同時產(chǎn)生熱量。水分受熱迅速升溫并汽化，形成內(nèi)部蒸汽壓。此壓力推動水分向物料表面遷移并蒸發(fā)排出。與傳統(tǒng)加熱（由表及里傳導(dǎo)熱量）不同，微波的體加熱特性使溫度梯度反向（內(nèi)部先熱且可能更熱）,大大加速了水分由內(nèi)向外的遷移和整體脫水效率，尤其適合熱敏性差的材料均勻干燥。

因此利用微波高頻電磁場（2450MHz）使物料分子（磷酸鐵、碳酸鋰、鋰云母等）快速極化、高頻振動，分子間摩擦生熱實現(xiàn)內(nèi)源性加熱，直接從物料內(nèi)部蒸發(fā)水分，避免傳統(tǒng)加熱的熱傳導(dǎo)滯后問題。

二、微波烘干作用：

磷酸鐵：快速去除結(jié)晶水/游離水，穩(wěn)定晶體結(jié)構(gòu)，避免高溫導(dǎo)致的Fe2?氧化，保障后續(xù)鋰電正極材料性能。

碳酸鋰：低溫（＜120℃）脫水，防止其高溫分解為氧化鋰，確保純度以滿足鋰電電解質(zhì)原料要求。

含硫酸鋰云母：定向加熱云母晶格間硫酸鋰，加速水分脫除，同時避免云母結(jié)構(gòu)破壞，便于后續(xù)鋰提取。

三、微波干燥的優(yōu)勢：

1.節(jié)能：內(nèi)部加熱無熱損耗，干燥效率比傳統(tǒng)熱風(fēng)高3-5倍，能耗降低40%以上。

2.低溫保質(zhì)：物料整體溫差?。ǎ?℃），避免高溫變質(zhì)，保障物料純度與活性。

3.均勻徹地：無局部過熱/水分殘留，干燥后物料含水率可穩(wěn)定控制在0.1%以下。

4.環(huán)保便捷：無廢氣排放，設(shè)備占地小，且可即時啟停，適應(yīng)連續(xù)式生產(chǎn)。

四、微波干燥結(jié)構(gòu)組成：

由進(jìn)出料部分、傳送帶系統(tǒng)、微波抑制器、微波烘干腔、微波饋能天線、勻波陶瓷、水冷系統(tǒng)、尾氣排放系統(tǒng)、機架護罩、電氣控制部分等組成。

五、微波干燥設(shè)備保障措施：

微波防泄漏裝置水平:采用裂縫天線饋能,有效防止微波泄漏，保障微波場均勻且微波反射不對磁控管產(chǎn)生損害,保障磁控管能24小時不停機使用,使用壽命長(微波反射功率和冷卻方式是影響磁控管的壽命因素之一),同時可以在不停機情況下更換易損件(如磁控管)而不產(chǎn)生微波泄漏。一般廠家采用微波直接饋能方式，不能保持微波腔體物料溫度的均勻，也不能做到磁控管的不停機在線更換。中晟微波泄漏量實測不大于1mW/cm2(標(biāo)準(zhǔn)微波泄漏量不大于5mW/cm2),生產(chǎn)性大幅提高，而其他廠家一般只能達(dá)到國標(biāo)要求。

六、湖南中晟的微波烘干設(shè)備特點及優(yōu)勢：

1）采用微波天線大面積饋能，避免微波集中造成局部過熱。

2）微波加熱腔體采用勻波裝置，保障加熱物料溫度均勻。

3）采用大風(fēng)量變頻風(fēng)機排濕，確保爐內(nèi)濕氣及時排出，防止?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生冷凝水；排濕管道中的冷凝水收集后集中排放，防止滴落到地上。

4）采用全自動糾偏機構(gòu)，動態(tài)糾偏，確保輸送帶在工藝允許的誤差范圍內(nèi)(±25mm)運行，采用自動張緊機構(gòu)，確保輸送帶不打滑。

5)在設(shè)備輸送帶進(jìn)口和出口設(shè)有在線式微波檢漏儀，當(dāng)微波泄露量超標(biāo)會自動報警；微波防泄露裝置:微波泄露量不大于1mW/cm2(標(biāo)準(zhǔn)要求微波泄露量不大于5mW/cm2 ),性大大提高。配備手持式微波檢漏儀一臺，可隨時檢測設(shè)備周圍其他地方的微波泄露量。

6）設(shè)置多個紅外測溫儀，微波功率能隨溫度高低自動調(diào)節(jié)，可嚴(yán)格控制物料的溫度，使得微波干燥爐各段溫度可嚴(yán)格控制，加上輸送帶速度的變頻可調(diào)，可隨時調(diào)節(jié)不同工藝參數(shù)，確保物料達(dá)到需要的含水率。

七、服務(wù)事項:小量試樣/技術(shù)交流/參訪/設(shè)備訂購

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工廠地址：湖南省岳陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新園路18號聯(lián)東U谷二期