選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。

此外，選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。

不銹鋼表面加工的目的是為了不銹鋼表面的美觀和耐腐蝕性能。

1.鏡面：用噴砂機(jī)在不銹鋼表面噴出一個(gè)個(gè)小圓點(diǎn)，然后進(jìn)行拋光，使不銹鋼表面光亮如鏡。

2.拉絲：用磨砂機(jī)在不銹鋼表面磨出絲狀的紋理。

3.雕花：用機(jī)器在不銹鋼表面雕出各種花紋圖案。

4.腐蝕：用化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。

5.噴砂：用壓縮機(jī)把高壓空氣通過(guò)噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。

6.鈍化：用化學(xué)的方法，在不銹鋼表面生成一層致密的鈍化膜，使不銹鋼表面不容易生銹。

不銹鋼加工工藝不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的機(jī)能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終獲得工業(yè)出產(chǎn)所需的不銹鋼成品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助年夜量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和概況處置設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備首要有等離子切割、激光切割、水切割等。不銹鋼概況加工品級(jí)原面：熱軋后施以熱處置及酸洗處置的概況。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝配等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔嫩，概況呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使概況為適度之亮光者。因?yàn)楦艣r滑膩，易于再研磨，使概況加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

H型鋼采用軋制或焊接工藝，需使用立式軋輥協(xié)同加工，國(guó)內(nèi)軋制高度為800mm，超出則采用焊接組合。其截面設(shè)計(jì)更，承載能力優(yōu)于同重量工字鋼。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T11263-1998，H型鋼分為窄翼緣（HZ）、寬翼緣（HK）和鋼樁（HU）三類，分別適用于梁、壓彎構(gòu)件及軸心受壓結(jié)構(gòu)。工字鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，翼緣內(nèi)邊存在1:10坡度，應(yīng)用范圍受限于結(jié)構(gòu)特性。