不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

不銹鋼加工工藝有很多種，包括：

1.剪板：用剪板機(jī)把不銹鋼板剪成所需要的形狀。

2.刨槽：用刨槽機(jī)把不銹鋼板刨出所需要的槽。

3.折彎：用折彎機(jī)把不銹鋼板折成所需要的形狀。

4.焊接：用焊接機(jī)把不銹鋼板和另外一種金屬材料連接起來。

5.拋光：用拋光機(jī)把不銹鋼板表面打磨光亮。

6.拉絲：用拉絲機(jī)在不銹鋼表面拉出線道。

7.磨砂：用砂輪機(jī)在不銹鋼表面磨出小圓點(diǎn)。

8.噴砂：用壓縮機(jī)把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。

9.封板：用封板機(jī)把不銹鋼板封在另外一種金屬材料上。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

不銹鋼中厚板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。以下是不銹鋼中厚板的三大性能：

1.耐腐蝕性：不銹鋼中厚板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2.高溫抗氧化性：不銹鋼中厚板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。

3.物理性能：金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。