不銹鋼加工工藝不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的機(jī)能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終獲得工業(yè)出產(chǎn)所需的不銹鋼成品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助年夜量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和概況處置設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備首要有等離子切割、激光切割、水切割等。不銹鋼概況加工品級(jí)原面：熱軋后施以熱處置及酸洗處置的概況。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝配等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔嫩，概況呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使概況為適度之亮光者。因?yàn)楦艣r滑膩，易于再研磨，使概況加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

不銹鋼切割的過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題

不銹鋼切割的過(guò)程中輕易呈現(xiàn)的問(wèn)題，不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過(guò)程中，因?yàn)槠溆猩扉L(zhǎng)率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會(huì)發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對(duì)切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜，加年夜了切削過(guò)程中的雙項(xiàng)阻力，加強(qiáng)了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過(guò)程中會(huì)發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時(shí)辰，切割因?yàn)椴灰渍蹟?、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過(guò)度磨損（這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加?。瑥亩讳P鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過(guò)程中，會(huì)發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

不銹鋼鈑金加工技術(shù)越來(lái)越成熟，不銹鋼鈑金加工的使用面也在不斷的擴(kuò)大，激光技術(shù)也越來(lái)越符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)要求，不管是普通切割還是高要求切割，不銹鋼鈑金加工都能輕松完成，這點(diǎn)得益于不銹鋼鈑金加工中通過(guò)配合計(jì)算機(jī)和機(jī)器完成，兩者間能將技術(shù)和理論完美的結(jié)合，讓激光切割上更加，更加智能化。

H型鋼采用軋制或焊接工藝，需使用立式軋輥協(xié)同加工，國(guó)內(nèi)軋制高度為800mm，超出則采用焊接組合。其截面設(shè)計(jì)更，承載能力優(yōu)于同重量工字鋼。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T11263-1998，H型鋼分為窄翼緣（HZ）、寬翼緣（HK）和鋼樁（HU）三類，分別適用于梁、壓彎構(gòu)件及軸心受壓結(jié)構(gòu)。工字鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，翼緣內(nèi)邊存在1:10坡度，應(yīng)用范圍受限于結(jié)構(gòu)特性。