選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。

此外，選擇鋼板的合理厚度時，應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。

不銹鋼鈑金加工切割技術(shù)與其它的切割工藝相比，具有高速度，高精度和高適應(yīng)性，割縫細(xì)，熱影響區(qū)小(變形小)，切割端面質(zhì)量好，切割無噪音，焊縫區(qū)組織和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn)；而且加工只需簡單夾具，無需模具，可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。例如可以對石油篩管進(jìn)行切縫；可以對金屬管材，板材進(jìn)行切割，利用鈑金加工切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染等。

不銹鋼鈑金加工技術(shù)越來越成熟，不銹鋼鈑金加工的使用面也在不斷的擴(kuò)大，激光技術(shù)也越來越符合現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)要求，不管是普通切割還是高要求切割，不銹鋼鈑金加工都能輕松完成，這點(diǎn)得益于不銹鋼鈑金加工中通過配合計算機(jī)和機(jī)器完成，兩者間能將技術(shù)和理論完美的結(jié)合，讓激光切割上更加，更加智能化。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。