選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。

此外，選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。

不銹鋼表面加工的目的是為了不銹鋼表面的美觀和耐腐蝕性能。

1.鏡面：用噴砂機(jī)在不銹鋼表面噴出一個(gè)個(gè)小圓點(diǎn)，然后進(jìn)行拋光，使不銹鋼表面光亮如鏡。

2.拉絲：用磨砂機(jī)在不銹鋼表面磨出絲狀的紋理。

3.雕花：用機(jī)器在不銹鋼表面雕出各種花紋圖案。

4.腐蝕：用化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。

5.噴砂：用壓縮機(jī)把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。

6.鈍化：用化學(xué)的方法，在不銹鋼表面生成一層致密的鈍化膜，使不銹鋼表面不容易生銹。

不銹鋼切割的過程中容易出現(xiàn)的問題

不銹鋼切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題，不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因?yàn)槠溆猩扉L率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會(huì)發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，加強(qiáng)了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時(shí)辰，切割因?yàn)椴灰渍蹟?、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會(huì)發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

工字鋼 HW HM Hn H型鋼的區(qū)別

HW HM HN H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋

HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱

HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)

HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于即是2; 主要用于梁;