如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一0.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨加工費(fèi)用也比較高。

不銹鋼加工工藝有很多種，包括：

1.剪板：用剪板機(jī)把不銹鋼板剪成所需要的形狀。

2.刨槽：用刨槽機(jī)把不銹鋼板刨出所需要的槽。

3.折彎：用折彎?rùn)C(jī)把不銹鋼板折成所需要的形狀。

4.焊接：用焊接機(jī)把不銹鋼板和另外一種金屬材料連接起來。

5.拋光：用拋光機(jī)把不銹鋼板表面打磨光亮。

6.拉絲：用拉絲機(jī)在不銹鋼表面拉出線道。

7.磨砂：用砂輪機(jī)在不銹鋼表面磨出小圓點(diǎn)。

8.噴砂：用壓縮機(jī)把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。

9.封板：用封板機(jī)把不銹鋼板封在另外一種金屬材料上。

不銹鋼鈑金加工切割技術(shù)與其它的切割工藝相比，具有高速度，高精度和高適應(yīng)性，割縫細(xì)，熱影響區(qū)小(變形小)，切割端面質(zhì)量好，切割無噪音，焊縫區(qū)組織和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn)；而且加工只需簡(jiǎn)單夾具，無需模具，可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。例如可以對(duì)石油篩管進(jìn)行切縫；可以對(duì)金屬管材，板材進(jìn)行切割，利用鈑金加工切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染等。

H型鋼采用軋制或焊接工藝，需使用立式軋輥協(xié)同加工，國內(nèi)軋制高度為800mm，超出則采用焊接組合。其截面設(shè)計(jì)更，承載能力優(yōu)于同重量工字鋼。根據(jù)國標(biāo)GB/T11263-1998，H型鋼分為窄翼緣（HZ）、寬翼緣（HK）和鋼樁（HU）三類，分別適用于梁、壓彎構(gòu)件及軸心受壓結(jié)構(gòu)。工字鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，翼緣內(nèi)邊存在1:10坡度，應(yīng)用范圍受限于結(jié)構(gòu)特性。