不銹鋼加工工藝有很多種，包括：

1.剪板：用剪板機(jī)把不銹鋼板剪成所需要的形狀。

2.刨槽：用刨槽機(jī)把不銹鋼板刨出所需要的槽。

3.折彎：用折彎?rùn)C(jī)把不銹鋼板折成所需要的形狀。

4.焊接：用焊接機(jī)把不銹鋼板和另外一種金屬材料連接起來。

5.拋光：用拋光機(jī)把不銹鋼板表面打磨光亮。

6.拉絲：用拉絲機(jī)在不銹鋼表面拉出線道。

7.磨砂：用砂輪機(jī)在不銹鋼表面磨出小圓點(diǎn)。

8.噴砂：用壓縮機(jī)把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。

9.封板：用封板機(jī)把不銹鋼板封在另外一種金屬材料上。

不銹鋼切割的過程中容易出現(xiàn)的問題

不銹鋼切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題，不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因?yàn)槠溆猩扉L(zhǎng)率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會(huì)發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對(duì)切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，加強(qiáng)了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時(shí)辰，切割因?yàn)椴灰渍蹟?、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會(huì)發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有了很大的局限。

不銹鋼中厚板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。以下是不銹鋼中厚板的三大性能：

1.耐腐蝕性：不銹鋼中厚板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長(zhǎng)時(shí)間加熱可能會(huì)影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2.高溫抗氧化性：不銹鋼中厚板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會(huì)受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。

3.物理性能：金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。