不銹鋼加工工藝不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的機(jī)能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工終獲得工業(yè)出產(chǎn)所需的不銹鋼成品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助年夜量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和概況處置設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備首要有等離子切割、激光切割、水切割等。不銹鋼概況加工品級(jí)原面：熱軋后施以熱處置及酸洗處置的概況。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝配等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗者，其材質(zhì)柔嫩，概況呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處置、酸洗，再以精軋加工使概況為適度之亮光者。因?yàn)楦艣r滑膩，易于再研磨，使概況加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

H型鋼采用軋制或焊接工藝，需使用立式軋輥協(xié)同加工，國(guó)內(nèi)軋制高度為800mm，超出則采用焊接組合。其截面設(shè)計(jì)更，承載能力優(yōu)于同重量工字鋼。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T11263-1998，H型鋼分為窄翼緣（HZ）、寬翼緣（HK）和鋼樁（HU）三類，分別適用于梁、壓彎構(gòu)件及軸心受壓結(jié)構(gòu)。工字鋼生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，翼緣內(nèi)邊存在1:10坡度，應(yīng)用范圍受限于結(jié)構(gòu)特性。

h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)截面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面外形公道，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，進(jìn)步承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成公道系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過(guò)了只能是焊接組合截面。