一、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

高粘度濾油機(jī)在多個(gè)重要行業(yè)中都扮演著不可或缺的角色。

在機(jī)械制造領(lǐng)域，各類大型機(jī)械設(shè)備如重型機(jī)床、大型齒輪箱等，使用的潤滑油往往粘度較高。高粘度濾油機(jī)可有效去除油中的金屬碎屑、雜質(zhì)顆粒以及因設(shè)備磨損產(chǎn)生的污染物，保障潤滑油的清潔度，減少設(shè)備部件間的磨損，延長設(shè)備使用壽命，確保機(jī)械加工的精度與穩(wěn)定性。

冶金行業(yè)中，從礦石的開采、提煉到金屬的加工成型，眾多設(shè)備如高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等均依賴高粘度液壓油和潤滑油來維持穩(wěn)定運(yùn)行。高粘度濾油機(jī)能夠及時(shí)脫除油液中的水分、氧化產(chǎn)物以及微小的固體雜質(zhì)，防止油品變質(zhì)，避免因油品問題導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證冶金生產(chǎn)的連續(xù)性與性。

礦山作業(yè)環(huán)境惡劣，設(shè)備長期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，所使用的高粘度油品面臨著嚴(yán)重的污染風(fēng)險(xiǎn)。高粘度濾油機(jī)可快速處理這些受污染的油品，使油品性能恢復(fù)如初，確保礦山機(jī)械設(shè)備如破碎機(jī)、磨機(jī)、提升機(jī)等的可靠運(yùn)行，降低設(shè)備維修成本，提高礦山開采效率。

石油化工行業(yè)中，無論是煉油裝置中的各類泵、壓縮機(jī)，還是化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜、輸送管道等設(shè)備，對(duì)高粘度油品的質(zhì)量要求。高粘度濾油機(jī)能夠地去除油液中的有害成分，如催化劑顆粒、聚合物雜質(zhì)、水分以及硫化物等，保障油品的化學(xué)穩(wěn)定性和潤滑性能，滿足石油化工生產(chǎn)對(duì)油品高質(zhì)量的嚴(yán)格要求，助力生產(chǎn)與運(yùn)營。

二、可處理油品多樣

高粘度濾油機(jī)具備強(qiáng)大的兼容性，能夠?qū)Χ喾N不同類型的高粘度油品進(jìn)行有效處理。

液壓油在各類液壓系統(tǒng)中傳遞動(dòng)力，其清潔度直接影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度與工作精度。高粘度濾油機(jī)可針對(duì)不同品牌、型號(hào)的高粘度液壓油，去除其中的顆粒雜質(zhì)、水分以及氧化膠質(zhì)，恢復(fù)液壓油的良好流動(dòng)性與穩(wěn)定的壓力傳遞性能，保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行。

潤滑油廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備的摩擦部位，起到潤滑、冷卻、密封和防銹等作用。高粘度濾油機(jī)能夠深度凈化潤滑油，清除其中的機(jī)械雜質(zhì)、積碳、水分以及微生物，維持潤滑油的潤滑性能，降低設(shè)備磨損，延長設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命。

冷凍機(jī)油作為制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵介質(zhì)，不僅要具備良好的潤滑性能，還需與制冷劑有良好的相容性。高粘度濾油機(jī)可有效去除冷凍機(jī)油中的水分、酸性物質(zhì)以及因制冷系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)，確保冷凍機(jī)油在低溫、高壓等惡劣工況下仍能發(fā)揮其應(yīng)有的潤滑與密封作用，保障制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

抗磨液壓油專門用于對(duì)磨損要求極為嚴(yán)格的液壓系統(tǒng)，高粘度濾油機(jī)可過濾其中的磨損顆粒、污染物以及因高溫氧化生成的有害產(chǎn)物，恢復(fù)抗磨液壓油的抗磨性能與化學(xué)穩(wěn)定性，保護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，提高系統(tǒng)的可靠性與耐久性。

磨煤機(jī)油用于磨煤機(jī)的傳動(dòng)與潤滑系統(tǒng)，工作環(huán)境惡劣，油品易受煤粉、水分等污染。高粘度濾油機(jī)能夠快速分離出磨煤機(jī)油中的煤粉顆粒、水分以及其他雜質(zhì)，保證磨煤機(jī)油的清潔度，維持磨煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高煤炭研磨效率。

齒輪油主要用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，其性能直接影響齒輪的嚙合效果與使用壽命。高粘度濾油機(jī)可對(duì)受污染的高粘度齒輪油進(jìn)行凈化，去除金屬屑、雜質(zhì)、水分以及氧化聚合物，恢復(fù)齒輪油的良好潤滑與抗磨損性能，降低齒輪傳動(dòng)過程中的噪音與振動(dòng)，延長齒輪裝置的使用壽命。

傳動(dòng)油在動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中承擔(dān)著傳遞動(dòng)力、潤滑和散熱的重要任務(wù)。高粘度濾油機(jī)可有效清除傳動(dòng)油中的雜質(zhì)、水分以及因摩擦產(chǎn)生的金屬顆粒，保證傳動(dòng)油的清潔度和良好的流動(dòng)性，確保動(dòng)力傳輸?shù)钠椒€(wěn)性與性。

導(dǎo)熱油在工業(yè)加熱系統(tǒng)中循環(huán)使用，傳遞熱量。高粘度濾油機(jī)能夠去除導(dǎo)熱油在長期使用過程中產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物、膠質(zhì)、雜質(zhì)以及水分，防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，維持其良好的傳熱性能，保障工業(yè)加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用效率。

淬火油用于金屬熱處理工藝中的淬火環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響金屬制品的性能與質(zhì)量。高粘度濾油機(jī)可對(duì)淬火油進(jìn)行凈化處理，去除其中的雜質(zhì)、水分以及因淬火過程產(chǎn)生的氧化物，保證淬火油的冷卻性能與穩(wěn)定性，確保金屬淬火效果的一致性與可靠性。

清洗油用于清洗機(jī)械設(shè)備零部件表面的油污、雜質(zhì)等。高粘度濾油機(jī)可對(duì)使用后的清洗油進(jìn)行回收處理，去除其中的污垢、金屬顆粒以及水分，實(shí)現(xiàn)清洗油的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染。

防銹油用于金屬制品的防銹保護(hù)，高粘度濾油機(jī)可在防銹油使用前對(duì)其進(jìn)行凈化，去除可能影響防銹效果的雜質(zhì)與水分，或在防銹油使用一段時(shí)間后對(duì)其進(jìn)行再生處理，恢復(fù)防銹油的防銹性能，延長防銹油的使用壽命，為金屬制品提供持久可靠的防銹保護(hù)。

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)精巧

（一）油泵輸送系統(tǒng)精心打造

高粘度濾油機(jī)配備了專門為高粘度油品輸送設(shè)計(jì)的油泵。這種油泵采用特殊的泵體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)，具備強(qiáng)大的自吸能力，能夠輕松應(yīng)對(duì)高粘度油品的輸送難題。其內(nèi)部的葉輪設(shè)計(jì)經(jīng)過精心優(yōu)化，在保證輸送流量穩(wěn)定的同時(shí)，可有效降低油品在輸送過程中的剪切力，避免油品因過度剪切而導(dǎo)致性能下降。并且，油泵運(yùn)行時(shí)極為平穩(wěn)，幾乎無脈動(dòng)現(xiàn)象，所產(chǎn)生的噪音與振動(dòng)都被控制在極低水平，不僅為設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障，還為操作人員營造了相對(duì)安靜的工作環(huán)境。

（二）過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理

多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾：設(shè)備采用多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾結(jié)構(gòu)，各層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小呈逐級(jí)遞減的方式排列。這種設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油品中不同粒徑雜質(zhì)的逐步攔截，從較大顆粒的雜質(zhì)開始，層層過濾，直至捕捉到極為細(xì)微的顆粒，極大地提高了過濾效率與精度。不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，確保濾網(wǎng)在長期使用過程中不易損壞，維持穩(wěn)定的過濾性能。

復(fù)合高分子吸附材料輔助：在多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾的基礎(chǔ)上，結(jié)合了復(fù)合高分子吸附材料。這些吸附材料具有巨大的比表面積和豐富的活性吸附位點(diǎn)，能夠通過物理吸附和化學(xué)吸附的雙重作用，地吸附油品中的膠體、色素、微生物以及部分有害的有機(jī)化合物等雜質(zhì)。復(fù)合高分子吸附材料與多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾相互配合，形成了深層次、的過濾體系，顯著提升了對(duì)高粘度油品的凈化效果。

強(qiáng)磁過濾材料可選配：對(duì)于一些對(duì)金屬雜質(zhì)去除要求的應(yīng)用場景，高粘度濾油機(jī)還可配備強(qiáng)磁過濾材料。強(qiáng)磁過濾材料能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場，將油品中的鐵屑、鎳屑等金屬雜質(zhì)牢牢吸附在其表面，有效避免金屬雜質(zhì)對(duì)設(shè)備部件造成磨損，進(jìn)一步提高油品的清潔度，滿足特定行業(yè)對(duì)油品質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。

（三）脫水脫氣結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

聚結(jié)分離技術(shù)：在脫水環(huán)節(jié)，采用了先進(jìn)的聚結(jié)分離技術(shù)。設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了特殊的聚結(jié)濾芯，當(dāng)含有水分的高粘度油品通過聚結(jié)濾芯時(shí)，微小的水滴會(huì)在濾芯表面逐漸聚集、合并，形成較大的水滴。這些較大的水滴由于自身重力作用，會(huì)從油品中沉降分離出來，從而實(shí)現(xiàn)脫水的目的。聚結(jié)濾芯采用了親水性強(qiáng)、過濾精度高的材料制作，能夠在不影響油品正常流動(dòng)的前提下，快速有效地分離出油品中的水分。

真空復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)：結(jié)合真空復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，進(jìn)一步提升脫水脫氣效果。在真空環(huán)境下，油品被分散成極細(xì)的霧狀，增大了油品與氣相的接觸面積，同時(shí)利用三維立體閃蒸結(jié)構(gòu)，使油品在多個(gè)方向上進(jìn)行閃蒸。水分和揮發(fā)性氣體在真空與閃蒸的雙重作用下，迅速從油品中逸出，被真空泵抽出設(shè)備。這種創(chuàng)新的脫水脫氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠快速、徹底地脫除高粘度油品中的水分和氣體，恢復(fù)油品的良好性能。

（四）加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)

多 U 型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器：高粘度濾油機(jī)的加熱系統(tǒng)采用了多 U 型漸密式碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器。這種加熱器具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，U 型設(shè)計(jì)增加了加熱面積，使油品能夠更均勻地受熱。漸密式的碳纖維素分布方式，能夠根據(jù)油品在加熱過程中的溫度變化需求，自動(dòng)調(diào)整加熱功率，確保在不同階段都能為油品提供恰到好處的熱量，避免局部過熱或加熱不足的情況發(fā)生。

節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯：碳纖維素遠(yuǎn)紅外線加熱器在工作時(shí)，主要通過輻射的方式傳遞熱量，與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式相比，具有更高的熱轉(zhuǎn)換效率，能夠?qū)⒏嗟碾娔苻D(zhuǎn)化為熱能傳遞給油品，大大降低了能源消耗。同時(shí)，科學(xué)的加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備的保溫措施相結(jié)合，有效減少了熱量的散失，進(jìn)一步提高了能源利用效率，降低了運(yùn)行成本。

（五）防護(hù)與維護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

溢流保護(hù)裝置：在設(shè)備的管路系統(tǒng)中，專門設(shè)置了溢流保護(hù)裝置。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力因各種原因（如過濾器堵塞、油泵故障等）突然升高超過設(shè)定的壓力值時(shí)，溢流保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)開啟，將多余的油液回流至油箱或其他位置，防止因壓力過高對(duì)設(shè)備管路、油泵以及其他部件造成損壞，有效保護(hù)了整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

加熱器與給油泵連鎖：為防止加熱器在無油液流動(dòng)的情況下干燒，引發(fā)事故，高粘度濾油機(jī)將加熱器與給油泵進(jìn)行了連鎖控制。只有當(dāng)給油泵正常啟動(dòng)，油液在管路中形成穩(wěn)定的流動(dòng)時(shí)，加熱器才會(huì)開始工作；一旦給油泵停止運(yùn)行或油液流量過低，加熱器會(huì)立即自動(dòng)關(guān)閉，從根本上杜絕了加熱器干燒的風(fēng)險(xiǎn)，保障了設(shè)備的運(yùn)行。

快開式濾油殼體：濾油機(jī)的殼體采用了快開結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無需借助任何工具，操作人員便能迅速、便捷地打開上蓋。這種設(shè)計(jì)極大地方便了濾芯的更換與維護(hù)工作，縮短了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。在濾芯需要更換時(shí)，操作人員可快速打開殼體，取出舊濾芯，安裝上新濾芯，然后輕松關(guān)閉殼體，使設(shè)備迅速恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。

四、可選配置豐富

（一）PLC 智能控制系統(tǒng)

根據(jù)用戶的實(shí)際需求，高粘度濾油機(jī)可靈活選配先進(jìn)的 PLC 智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以可編程邏輯控制器為核心，搭配高性能的觸摸屏作為人機(jī)交互界面。通過精心編寫的控制程序，PLC 能夠?qū)V油機(jī)的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測與調(diào)控，如油泵的啟停、轉(zhuǎn)速控制，加熱溫度的設(shè)定與調(diào)節(jié)，過濾壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)警等。操作人員只需在觸摸屏上進(jìn)行簡單的點(diǎn)擊與滑動(dòng)操作，即可輕松完成對(duì)設(shè)備的各種控制指令輸入，同時(shí)還能直觀地查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)以及歷史運(yùn)行記錄等信息。PLC 智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度與操作便捷性，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行，有效降低了人工操作成本，提高了生產(chǎn)效率與運(yùn)行穩(wěn)定性。

（二）在線式水份檢測儀

為了滿足用戶對(duì)油品中水分含量進(jìn)行實(shí)時(shí)、監(jiān)測的需求，高粘度濾油機(jī)可配備在線式水份檢測儀。該檢測儀采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)，能夠快速、準(zhǔn)確地檢測出油品在過濾過程中的水分含量變化情況，并將檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至設(shè)備的控制系統(tǒng)或人機(jī)界面上進(jìn)行顯示。一旦油品中的水分含量超過預(yù)設(shè)的閾值，系統(tǒng)將立即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員及時(shí)采取相應(yīng)措施，如調(diào)整脫水工藝參數(shù)或?qū)υO(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢