貴金屬回收的成本涉及多個(gè)方面。首先,收集成本是不可或缺的,它涵蓋了廢料的價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用以及人工成本等。收集成本的高低主要受廢料的來源、數(shù)量、質(zhì)量以及地理位置等因素影響,通常占據(jù)貴金屬回收總成本的大頭,占比超過60%。其次,檢驗(yàn)成本也是不可忽視的一環(huán),它主要涉及到檢驗(yàn)儀器的購置、維護(hù)以及使用費(fèi)用等。檢驗(yàn)成本則與檢驗(yàn)方法、頻率和準(zhǔn)確度緊密相關(guān),大約占總成本的10%。此外,分類成本雖然占比較小,但也不可忽視。它涵蓋了分類設(shè)備的購置、維護(hù)和使用費(fèi)用,以及分類人員的工資等。分類成本受到分類方法、效率和精度等多個(gè)因素的影響,大約占總成本的5%左右。
礦石中貴金屬的分離回收,首先需要依靠先進(jìn)的冶煉技術(shù)和化學(xué)提純手段。傳統(tǒng)的回收方法主要包括火法冶煉、濕法冶煉以及電解法等多種方式。每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景?;鸱ㄒ睙捴饕ㄟ^高溫熔煉礦石,將貴金屬與其他雜質(zhì)分離,但對(duì)于某些礦石類型可能會(huì)產(chǎn)生較大的能源消耗。濕法冶煉則通過使用酸性溶液對(duì)礦石進(jìn)行浸出,在溶液中提取貴金屬,適用于含貴金屬較高的礦石。電解法則通過電流的作用,將礦石中的貴金屬從溶液中分離出來,精度高,適用于高純度金屬的提取。
貴金屬常以合金或化合物形態(tài)存在,回收前必須嚴(yán)格分類。黃金、鉑金、鈀金需分裝存放,避免混雜導(dǎo)致提純難度增加。電子廢棄物中的焊點(diǎn)、連接器需單獨(dú)拆解,防止陶瓷電容等非金屬部件混入。建議使用磁選設(shè)備初步分離鐵磁性雜質(zhì),再通過X射線熒光光譜儀(XRF)進(jìn)行成分初篩,確保原料純度可控。
在鈀碳廢料回收里,有時(shí)會(huì)遇到氧化鈀廢料回收要處理的,這個(gè)是比較少見的,因?yàn)橄鄬?duì)于鈀碳應(yīng)用的廣泛,所以氧化鈀的用途是比較少的,就那么幾個(gè)用途。比如做分析試劑用,主要的還是用于制造分子篩,配制非導(dǎo)體材料的鍍層的表面活化劑,也用于制造像電位器元件配料或是電子行業(yè)厚膜線路方面的材料,也用于一些鈀系的催化劑等。主要用途就是用作還原劑與氧化劑。