加工成本：涵蓋了加工設(shè)備的購置、維護(hù)及使用費(fèi)用，同時還包括保障等方面的支出。這一成本的高低與采用的加工方法、難度以及終效果緊密相關(guān)，通常占據(jù)貴金屬回收總成本的約20%。

舉例來說，如果企業(yè)每月能夠回收100公斤廢料，其中貴金屬含量為1%，純度達(dá)到90%，那么預(yù)計每月的銷售收入將達(dá)到1.8萬元左右。在扣除各項成本后，凈利潤可觀，約為0.6萬元，這還是基于保守估計。若回收的廢料質(zhì)量更優(yōu)，或貴金屬價格更高，那么實際收益將更為豐厚。

回收工藝選擇

1. 物理法（適合高純度銀漿）

離心分離：利用銀顆粒與載體的密度差，分離銀粉（效率約85%）。

高溫焙燒：400-600℃焚燒有機(jī)物，但需控制溫度防止銀氧化（產(chǎn)生AgO需額外還原）。

風(fēng)險：焚燒產(chǎn)生有害氣體（如甲苯），需配備尾氣處理系統(tǒng)（活性炭吸附+堿液中和）。

2. 化學(xué)法（適合復(fù)雜成分銀漿）

酸溶法：硝酸溶解銀（反應(yīng)式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用銅置換（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化鈉浸出銀（但劇毒，需嚴(yán)格許可和封閉操作）。

電解法：適用于銀濃度高的溶液，純度可達(dá)99.99%，但能耗較高。

3. 生物法（環(huán)保但效率低）

利用微生物（如硫桿菌）氧化銀化合物，適合小規(guī)模實驗性回收。

在電子制造廠的生產(chǎn)車間里，技術(shù)員小王正為堆積如山的廢電路板發(fā)愁。這些含有貴金屬鈀的廢棄物，其實是一座待開發(fā)的金礦。那么，如何回收其中的鈀金屬呢？鈀回收的核心原理是利用其獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)。鈀在常溫下能耐腐蝕，但能被王水或鹽酸與氧化劑的混合液溶解。這一特性使得濕法冶金成為常用的回收方法。