貴金屬回收的成本涉及多個方面。首先，收集成本是不可或缺的，它涵蓋了廢料的價格、運輸費用以及人工成本等。收集成本的高低主要受廢料的來源、數(shù)量、質(zhì)量以及地理位置等因素影響，通常占據(jù)貴金屬回收總成本的大頭，占比超過60%。其次，檢驗成本也是不可忽視的一環(huán)，它主要涉及到檢驗儀器的購置、維護以及使用費用等。檢驗成本則與檢驗方法、頻率和準確度緊密相關(guān)，大約占總成本的10%。此外，分類成本雖然占比較小，但也不可忽視。它涵蓋了分類設(shè)備的購置、維護和使用費用，以及分類人員的工資等。分類成本受到分類方法、效率和精度等多個因素的影響，大約占總成本的5%左右。

貴金屬常以合金或化合物形態(tài)存在，回收前必須嚴格分類。黃金、鉑金、鈀金需分裝存放，避免混雜導致提純難度增加。電子廢棄物中的焊點、連接器需單獨拆解，防止陶瓷電容等非金屬部件混入。建議使用磁選設(shè)備初步分離鐵磁性雜質(zhì)，再通過X射線熒光光譜儀（XRF）進行成分初篩，確保原料純度可控。

高溫熔煉：防范爆炸風險

含有機物的廢料（如電路板）在熔煉前需徹底脫脂，防止揮發(fā)物遇高溫爆燃。中頻感應爐熔煉時應控制升溫速率，避免鉑金等高熔點金屬局部過熱引發(fā)噴濺。操作人員需佩戴阻燃面罩，熔煉區(qū)周邊禁止堆放可燃物，并配備干粉滅火器與沙箱作為應急設(shè)備。

在電子制造廠的生產(chǎn)車間里，技術(shù)員小王正為堆積如山的廢電路板發(fā)愁。這些含有貴金屬鈀的廢棄物，其實是一座待開發(fā)的金礦。那么，如何回收其中的鈀金屬呢？鈀回收的核心原理是利用其獨特的化學性質(zhì)。鈀在常溫下能耐腐蝕，但能被王水或鹽酸與氧化劑的混合液溶解。這一特性使得濕法冶金成為常用的回收方法。