精釀啤酒釀造工藝流程；

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過濾

第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣

啤酒生產(chǎn)整個(gè)工藝流程涉及的設(shè)備；

1、原料貯藏；2、麥芽篩選機(jī)；3、提升機(jī)；4、麥芽粉碎機(jī)；

5、糖化鍋；6、大米篩選機(jī)；7、大米粉碎機(jī)；8、糊化鍋；

9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；

13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；

17、酵母培養(yǎng)及添加罐；18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；

21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機(jī)；23、啤酒精濾機(jī)；24、清酒罐；

25、洗瓶機(jī)；26、灌裝機(jī)；27、機(jī)；28、貼標(biāo)機(jī)；29、裝箱機(jī)。

精釀啤酒設(shè)備定做廠家是一家專業(yè)的啤酒設(shè)備制造商。專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試各種啤酒設(shè)備及整套設(shè)施，主要產(chǎn)品有：大中型啤酒設(shè)備、小型啤酒設(shè)備、精釀啤酒設(shè)備、酒店酒吧啤酒設(shè)備、啤酒廠啤酒設(shè)備、教學(xué)實(shí)驗(yàn)啤酒設(shè)備、果酒設(shè)備等。公司提供日產(chǎn)50升至日產(chǎn)30噸全系列精釀啤酒設(shè)備。

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