金屬純度

純度直接決定價(jià)值：貴金屬純度越高，回收價(jià)格越高。以黃金為例，純度為 99.9% 的千足金回收價(jià)格會(huì)高于純度為 75% 的 18K 金。

影響提純成本：純度低的貴金屬，提純工藝復(fù)雜，成本高，回收價(jià)格相應(yīng)降低。如從含雜質(zhì)較多的廢舊電子元件中提取黃金，因提純難度大，回收價(jià)格會(huì)低于純度高的黃金廢料。

從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見(jiàn)含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進(jìn)行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、除雜后，采用萃取劑進(jìn)行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機(jī)相中，再通過(guò)反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過(guò)沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進(jìn)行熔煉。在熔煉過(guò)程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時(shí)電池中的有機(jī)物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

電池銀漿回收技術(shù)：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學(xué)試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡(luò)合物態(tài)，然后通過(guò)沉淀、過(guò)濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點(diǎn)是銀的回收率高，能較為地去除雜質(zhì)，適合回收高純度銀；缺點(diǎn)是需要使用大量的化學(xué)試劑，且會(huì)產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過(guò)程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過(guò)控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過(guò)提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用?；鸱ɑ厥站哂休^高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽(yáng)極放入電解液中，通電后陽(yáng)極上的銀被氧化溶解進(jìn)入電解液中，然后通過(guò)沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設(shè)備投資較大，需要使用專門的電解設(shè)備和電極材料。

市場(chǎng)現(xiàn)狀：隨著電池產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是新能源汽車、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域?qū)﹄姵匦枨蟮某掷m(xù)增長(zhǎng)，電池銀漿的使用量也在不斷增加，從而產(chǎn)生了大量的廢舊電池銀漿，為回收行業(yè)提供了豐富的原料來(lái)源。同時(shí)，銀價(jià)的波動(dòng)以及環(huán)保政策的加強(qiáng)，也促使企業(yè)更加重視電池銀漿的回收利用。