貴金屬提煉回收是一個(gè)復(fù)雜但具有重要經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義的過(guò)程，除了前面提到的從廢電子垃圾中提煉的方法外，還有從其他廢舊物料中提煉回收貴金屬的方法，以下是一些常見(jiàn)的途徑及相關(guān)內(nèi)容：

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見(jiàn)含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機(jī)物燃燒除去，同時(shí)將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過(guò)萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過(guò)冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

電池銀漿回收流程：

檢測(cè)：回收?qǐng)F(tuán)隊(duì)會(huì)使用手持 X 熒光儀等專業(yè)設(shè)備，3 秒快速掃描初步判斷銀含量范圍，再通過(guò)取樣熔煉，取少量樣品高溫熔融，分離出金屬顆粒，測(cè)算銀含量。

預(yù)處理：通常包括酸洗去除有機(jī)物、高溫煅燒滅活以及粉碎成均勻粉末等步驟，以去除電池銀漿中的雜質(zhì)和有機(jī)物，為后續(xù)的回收過(guò)程做好準(zhǔn)備。

銀的提取：常采用王水溶解法，用濃鹽酸和硝酸的 “黃金組合” 溶解銀。也會(huì)使用離子交換術(shù)，利用特種樹脂吸附銀離子，將雜質(zhì)分離出去。

精煉：一般通過(guò)電解精煉等方法，得到高純度的銀錠，可達(dá)到 99.95% 的純度，再由專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，出具 LBMA 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)報(bào)告。

廢銀漿回收過(guò)程其實(shí)不復(fù)雜，但需要非常細(xì)致的操作。先要從廢銀漿中提取銀，*重要的是使用適當(dāng)?shù)姆蛛x方法。

一般來(lái)說(shuō)，我們采用化學(xué)還原法，通過(guò)硝酸溶解銀，再通過(guò)還原劑將銀離子還原成金屬銀。這個(gè)過(guò)程中的溫度控制非常關(guān)鍵，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致銀的結(jié)晶不規(guī)則，而溫度過(guò)低則會(huì)影響還原反應(yīng)的速率。

接下來(lái)是過(guò)濾過(guò)程，我們要將還原后的銀固體與其他雜質(zhì)分離。這里一般采用多級(jí)過(guò)濾，確保所有雜質(zhì)都被排除。緊接著是洗滌步驟，用去離子水將銀固體徹底清洗干凈，便去除所有殘余的化學(xué)試劑。

*后一步便是干燥和熔煉，將提煉出來(lái)的銀干燥至完全無(wú)水狀態(tài)，然后在無(wú)氧環(huán)境中把它放入到熔爐里面高溫熔化，形成純度的銀錠。熔點(diǎn)控制好，防止這些銀氧化。

提煉黃金的方法濕法黃金提純工藝介紹？

濕法黃金提純工藝方法是均采用王水溶金，再加入還原劑來(lái)將金還原，或者如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，接著進(jìn)行萃取的方法，原劑或萃取劑。本次發(fā)明突破了傳統(tǒng)工藝，高溫熔煉等簡(jiǎn)單提純工藝，得到更高品質(zhì)黃金。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明是具有產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)成本降低，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)。還有另外一種是濕法提純黃金工藝，它是這樣的將粗金置于容器中，加入到新配制的王水淹沒(méi)粗金，然后加熱溶解15～25分鐘，若是粗金未溶完，可以再加入王水重復(fù)溶解，直到溶解完全。