回收工藝與成本

工藝難度：不同來源的貴金屬回收工藝不同，難度越高，成本越大，回收價(jià)格會受影響。從廢舊電腦主板中提取金、銀等貴金屬，需經(jīng)過多道復(fù)雜工序，成本較高，回收價(jià)格會考慮這些因素。

環(huán)保成本：環(huán)保要求提高，貴金屬回收企業(yè)需投入更多資金用于環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，增加了回收成本，進(jìn)而影響回收價(jià)格。

從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進(jìn)行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進(jìn)行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機(jī)相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時(shí)電池中的有機(jī)物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進(jìn)一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

電池銀漿回收流程：

檢測：回收團(tuán)隊(duì)會使用手持 X 熒光儀等專業(yè)設(shè)備，3 秒快速掃描初步判斷銀含量范圍，再通過取樣熔煉，取少量樣品高溫熔融，分離出金屬顆粒，測算銀含量。

預(yù)處理：通常包括酸洗去除有機(jī)物、高溫煅燒滅活以及粉碎成均勻粉末等步驟，以去除電池銀漿中的雜質(zhì)和有機(jī)物，為后續(xù)的回收過程做好準(zhǔn)備。

銀的提取：常采用王水溶解法，用濃鹽酸和硝酸的 “黃金組合” 溶解銀。也會使用離子交換術(shù)，利用特種樹脂吸附銀離子，將雜質(zhì)分離出去。

精煉：一般通過電解精煉等方法，得到高純度的銀錠，可達(dá)到 99.95% 的純度，再由專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，出具 LBMA 標(biāo)準(zhǔn)檢測報(bào)告。

如何提煉黃金？

單一浮選適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經(jīng)破碎后的礦進(jìn)入球磨機(jī)，磨細(xì)呈礦漿后進(jìn)入浮選。混汞浮選適用于處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的在磨礦后加汞板進(jìn)行金回收，回收率可達(dá)到30-45%。皮帶輸送入尾礦場；不大于篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機(jī)，經(jīng)3段跳汰機(jī)精礦自流入進(jìn)行搖床，進(jìn)行粗、細(xì)、掃選，生產(chǎn)出來精沙礦。此辦法多用于流沙礦，細(xì)碎后的礦石也可適用。