預(yù)處理：載體去除與鈀粉分離

高溫灼燒法

適用于固態(tài)鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機載體分解為 CO?和 H?O，無機黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質(zhì)或氧化物（PdO）形式殘留。優(yōu)點是徹底去除有機物，缺點是高溫可能導(dǎo)致鈀顆粒燒結(jié)（影響后續(xù)溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。

溶劑萃取法

適用于液態(tài)或半固態(tài)鈀漿（未固化載體）。用強極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機樹脂，通過離心或過濾分離出鈀粉。對部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹脂交聯(lián)結(jié)構(gòu)，再用溶劑溶解。優(yōu)點是常溫操作，鈀粉活性高，缺點是溶劑成本高，需蒸餾回收。

酸蝕法

適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩(wěn)定性高），隨后剝離鈀漿。

導(dǎo)電銀膠的核心特性

導(dǎo)電性：體積電阻率通常在 10??~10??Ω?cm，接近金屬銀（1.59×10??Ω?cm），能滿足多數(shù)電子器件的導(dǎo)電需求。

粘接性：對金屬、陶瓷、塑料等多種基材有良好附著力，替代焊接時可避免高溫對敏感元件的損傷。

工藝適應(yīng)性：可通過點膠、印刷、涂覆等方式施工，適合自動化生產(chǎn)，尤其適用于微型化、精密化元件（如芯片引腳、傳感器電極）。

環(huán)境穩(wěn)定性：耐高低溫（-50℃~200℃，部分型號可達 300℃以上）、耐濕熱、抗老化，保障長期使用可靠性。

主要應(yīng)用領(lǐng)域

電子封裝與互連：

芯片 bonding（芯片與基板的連接）、引線鍵合輔助固定，避免焊接高溫導(dǎo)致芯片損壞；

柔性電路板（FPC）、剛性電路板（PCB）的線路連接，尤其是高密度、細間距線路。

光電與顯示領(lǐng)域：

LED 封裝：用于芯片與支架的導(dǎo)電連接，提升散熱和可靠性；

觸摸屏、OLED 面板：連接電極與驅(qū)動電路，適應(yīng)柔性顯示的彎曲需求。

傳感器與新能源：

傳感器電極引出：如溫度、壓力傳感器的信號傳輸，需兼顧導(dǎo)電與密封；

光伏組件：太陽能電池片的匯流條連接，或薄膜電池的電極引出；

動力電池：極耳與電極的連接，部分替代傳統(tǒng)焊接以減少極耳損傷。

微波與射頻領(lǐng)域：

用于天線、濾波器等器件的導(dǎo)電連接，需滿足高頻信號傳輸?shù)牡蛽p耗需求。

印刷廠：印刷廢菲林、X光片、定影水。

化工石油廠：銀，鈀，鉑，銠，釕催化劑等。

小金屬：粗銦，精銦，ito銦靶材，粗鎵，金屬鎵99.99以及廢料。

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