與銀漿相比，鈀漿的特殊性在于：

鈀含量低但價值高：鈀漿中鈀含量通常為 5%-30%（遠低于銀漿的銀含量），但單位價值是白銀的 50 倍以上；

載體更復(fù)雜：為適配高溫、耐腐蝕等場景，鈀漿載體多為耐高溫樹脂（如聚酰亞胺）或無機黏合劑，更難降解；

雜質(zhì)干擾強：廢料中常混入鎳、銅、鉑、銠等金屬（如基材或合金雜質(zhì)），增加分離難度。

預(yù)處理：載體去除與鈀粉分離

高溫灼燒法

適用于固態(tài)鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機載體分解為 CO?和 H?O，無機黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質(zhì)或氧化物（PdO）形式殘留。優(yōu)點是徹底去除有機物，缺點是高溫可能導(dǎo)致鈀顆粒燒結(jié)（影響后續(xù)溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。

溶劑萃取法

適用于液態(tài)或半固態(tài)鈀漿（未固化載體）。用強極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機樹脂，通過離心或過濾分離出鈀粉。對部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹脂交聯(lián)結(jié)構(gòu)，再用溶劑溶解。優(yōu)點是常溫操作，鈀粉活性高，缺點是溶劑成本高，需蒸餾回收。

酸蝕法

適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩(wěn)定性高），隨后剝離鈀漿。

材質(zhì)與成分

基材：通常采用超纖纖維，如聚酯、尼龍等，占比 85% 以上，也有使用無紡布基質(zhì)的。這些材質(zhì)表面細膩、柔軟，具有較強的吸附能力，能有效保護黃金表面避免劃痕和損傷。

添加成分：包含納米拋光材料和去污成分，能夠去除金器表面的氧化污垢。部分擦金布還可能添加了特殊的防護成分，可在金飾表面形成一層保護膜，延緩氧化進程。

種類

普通擦金布：不含有研磨劑，主要用于日常簡單擦拭，能去除金飾表面的汗水、指紋、灰塵和輕微污漬，廣泛適用于各種金飾，不會對有鍍層加工、熏色加工以及拋光加工的首飾造成損傷。

拋光專用擦金布：含有研磨劑，除了能清除污漬外，還可以對金飾表面的一些細小瑕疵進行修復(fù)，但不適用于有鍍層加工、熏色加工或拋光加工的首飾，否則可能會破壞首飾本身的質(zhì)感。