資源節(jié)約

貴金屬天然儲(chǔ)量稀少（如全球黃金已探明儲(chǔ)量約 5.6 萬(wàn)噸，鉑族金屬總儲(chǔ)量?jī)H約 7 萬(wàn)噸），回收廢料可減少對(duì)原生礦產(chǎn)的依賴(lài)。例如，從 1 噸廢舊手機(jī)中可提煉約 300 克金、3 千克銀、100 克鈀，而 1 噸金礦石僅能提煉約 5 克金，回收效率遠(yuǎn)高于原生礦開(kāi)采。

常見(jiàn)來(lái)源

生產(chǎn)廢料：鈀漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格品、攪拌罐殘留、濾網(wǎng)濾渣、過(guò)期未使用的鈀漿（載體失效但鈀粉未變質(zhì)）；

使用廢料：電子元件封裝后的殘漿、氫燃料電池退役催化劑（含鈀漿涂層）、傳感器報(bào)廢電極片、線路板蝕刻后的鈀漿廢液；

回收二次料：拆解廢舊電子設(shè)備（如報(bào)廢汽車(chē)傳感器、失效燃料電池堆）得到的含鈀漿部件。

預(yù)處理：載體去除與鈀粉分離

高溫灼燒法

適用于固態(tài)鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機(jī)載體分解為 CO?和 H?O，無(wú)機(jī)黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質(zhì)或氧化物（PdO）形式殘留。優(yōu)點(diǎn)是徹底去除有機(jī)物，缺點(diǎn)是高溫可能導(dǎo)致鈀顆粒燒結(jié)（影響后續(xù)溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。

溶劑萃取法

適用于液態(tài)或半固態(tài)鈀漿（未固化載體）。用強(qiáng)極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機(jī)樹(shù)脂，通過(guò)離心或過(guò)濾分離出鈀粉。對(duì)部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹(shù)脂交聯(lián)結(jié)構(gòu)，再用溶劑溶解。優(yōu)點(diǎn)是常溫操作，鈀粉活性高，缺點(diǎn)是溶劑成本高，需蒸餾回收。

酸蝕法

適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩(wěn)定性高），隨后剝離鈀漿。

成分與結(jié)構(gòu)

基材：通常以植物纖維如棉、麻等為基材，這種材質(zhì)柔軟且不易刮傷銀器表面，同時(shí)具備一定的吸附能力。部分產(chǎn)品可能采用纖維混合材料，但需確保不含人造纖維，以免加速銀器氧化。

拋光粉：布內(nèi)添加了微細(xì)的拋光顆粒，如研磨劑或氧化鋁粉末，通過(guò)物理摩擦去除銀器表面的氧化層，幫助恢復(fù)光澤。

化學(xué)清潔成分：含有化學(xué)去污劑，如氨水或其他弱堿性物質(zhì)，能與銀的氧化物發(fā)生反應(yīng)，溶解黑色硫化銀或氧化銀，進(jìn)一步提升清潔效果。

抗氧化涂層：部分高端擦銀布添加了抗氧化成分，如銀保護(hù)劑，可在銀器表面形成保護(hù)膜，延緩氧化過(guò)程。