車身結(jié)構(gòu)件：為了提高汽車的性和燃油經(jīng)濟(jì)性，需要在保證車身強度的前提下，盡量減輕車身重量。因此，常采用高強度低合金鋼（HSLA）或先進(jìn)高強度鋼（AHSS），這些鋼材密度與普通鋼材相近，但強度更高，可通過優(yōu)化設(shè)計和制造工藝，在不增加過多重量的情況下，提高車身的抗碰撞性能。 發(fā)動機零部件：如活塞、連桿等，需要鋼材具有高的強度、耐熱性和耐磨性。一般會選用密度合適的鋁合金鋼或特殊的耐熱鋼，以滿足發(fā)動機在高溫、高壓下的工作要求，同時減輕零部件重量，提高發(fā)動機的性能和效率。

怎么增加螺旋管的穩(wěn)定性能？ 一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。 二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。 三、保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。 四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。 五、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

隨著螺旋管強度的增加和直徑的增加，由于缺乏認(rèn)識的重要性，沖擊韌性，在世界很多地方都有脆弱性和彈性的管道破裂事故。管鋼管焊管韌性指數(shù)實際上已經(jīng)成為一個重要指標(biāo)。螺旋焊管韌性裂紋的失穩(wěn)擴展和失穩(wěn)擴展。如何避免管道斷裂的方法，對基地和焊接金屬壓扁試驗，彎曲試驗，跌落試驗，沖擊試驗和許多其他的韌性指標(biāo)。不僅對管道具有高韌性的要求，近年來該行還提出了更高的沖擊韌性要求。長距離管道，避免裂縫是非常困難的，螺旋鋼管事實上在國內(nèi)和國外都很難做到。這是因為管道數(shù)百公里甚至超過1000公里長，焊接，焊嘴太多，加上建筑和運輸過程中造成的損害等，使建筑和風(fēng)險增加。