單機鍋爐除塵器是一種專為鍋爐煙氣處理設計的除塵設備，單機鍋爐除塵器設計緊湊，占地面積小，適合安裝在鍋爐房等空間有限的場所。同時，它具有較大的處理風量，能夠滿足鍋爐煙氣的處理需求。

單機鍋爐除塵器的清灰頻率通常根據定時或定阻力兩種方式設定，定時清灰周期可在0～2.5小時內分六檔調整，每室清灰時間為10秒至3分鐘不等，具體需結合鍋爐工況、粉塵濃度及設備參數(shù)優(yōu)化。以下是詳細說明：

一、清灰頻率的控制方式

定時清灰

按預設時間程序自動運行，清灰周期可在0～2.5小時內分六檔調整（如每30分鐘、1小時等），每室清灰時間通常為10秒至3分鐘。此方式適用于工況穩(wěn)定、粉塵濃度波動小的場景，通過固定周期清灰維持設備阻力平衡。

定阻力清灰

通過差壓變送器監(jiān)測除塵器進出口壓差，當壓差達到設定高位（如1200Pa）時啟動清灰，壓差恢復至低位后停止。此方式能動態(tài)響應粉塵積累情況，避免過度清灰或阻力過高，適合工況復雜、粉塵濃度變化大的場景。

二、清灰頻率的調整原則

鍋爐工況

燃煤鍋爐煙塵溫度高、顆粒細，需降低過濾風速（建議≤0.8m/min）并縮短清灰周期，防止濾袋堵塞；燃油/燃氣鍋爐煙塵較少，可適當延長清灰間隔。

粉塵濃度

入口含塵濃度高時（如＞20g/m3），需縮短清灰周期或增加單次清灰時間，避免粉塵在濾袋表面板結。

設備參數(shù)

濾袋材質、脈沖閥性能等直接影響清灰效果。例如，高溫布袋需配合低頻次、長持續(xù)時間的清灰，防止熱應力損傷；脈沖閥噴吹壓力（0.5～0.7MPa）不足時，需縮短清灰間隔以補償效果。