在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢成為關(guān)鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復(fù)雜細(xì)微結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)去毛刺方式易產(chǎn)生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術(shù)能準(zhǔn)確解決這些問題。

從工藝適配來看，磨粒流通過將含有磨料的流體介質(zhì)在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細(xì)粒度磨料(如

800 目以上碳化硅磨料)，配合較低的擠出壓力(通常在

0.5-2MPa)，既能清除毛刺，又能避免對表殼精細(xì)表面造成損傷，同時還能對表面進(jìn)行微拋光，提升表殼的光潔度與觸感。

在操作過程中，需根據(jù)表殼材質(zhì)特性調(diào)整工藝參數(shù)：鈦合金表殼硬度較高，可適當(dāng)延長處理時間并提高磨料濃度;不銹鋼表殼則可通過優(yōu)化循環(huán)次數(shù)，平衡去毛刺效率與表面質(zhì)量。此外，定制專用工裝夾具固定表殼，確保磨粒流能均勻作用于每個待處理部位，尤其針對表耳內(nèi)側(cè)等隱蔽位置，通過工裝引導(dǎo)磨料流向，保證去毛刺效果的一致性。

該技術(shù)的應(yīng)用不僅能提升智能手表表殼的外觀品質(zhì)，還能減少因毛刺導(dǎo)致的裝配卡頓、佩戴不適等問題，為后續(xù)的表面處理(如鍍膜、拉絲)奠定良好基礎(chǔ)，是智能手表精密制造中保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。