內(nèi)冷式刀具：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部，能有效降低切削溫度，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，常用于高速切削或難加工材料的切削。

鏜削刀具：用于鏜削工件的孔，包括粗鏜刀和精鏜刀。

銑削刀具：用于銑削工件的平面、溝槽、輪廓等，包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、鍵槽銑刀等。

特殊加工場景

深孔加工：如槍管、液壓油缸的長孔加工，需使用內(nèi)冷式深孔鉆、鏜刀等；

難加工材料切削：如鈦合金、高溫合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削與干切削：在汽車發(fā)動機缸蓋、航空航天零件的加工中，使用涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷刀具實現(xiàn)高速切削，減少切削液使用。

數(shù)控刀具的應用場景核心是 **“高精度、率、高適應性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進給量）會有顯著差異。