硬質(zhì)合金刀具：硬度、耐磨性和紅硬性較好，是數(shù)控車削、銑削等加工中廣泛使用的刀具?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，可加工多種材料，如鋼件、鑄鐵件等

鏜削刀具：用于鏜削工件的孔，包括粗鏜刀和精鏜刀。

銑削刀具：用于銑削工件的平面、溝槽、輪廓等，包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、鍵槽銑刀等。

數(shù)控刀具的選用原則

根據(jù)加工材料選擇：加工鋼件時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具或高速鋼刀具；加工鑄鐵件時(shí)，可選用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具；加工有色金屬和非金屬材料時(shí)，可選用金剛石刀具、PCD 刀具等。

根據(jù)加工工藝選擇：車削加工可選用外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等；銑削加工可選用面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀等；鉆削加工可選用鉆頭、鉸刀、絲錐等。

根據(jù)機(jī)床類型選擇：不同類型的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求不同，如數(shù)控車床通常使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，加工中心則需要使用各種類型的銑刀、鉆頭、鏜刀等。

根據(jù)加工精度選擇：對(duì)于高精度加工，應(yīng)選用精度高、剛性好的刀具，如精密鏜刀、微調(diào)刀具等；對(duì)于一般精度加工，可選用普通的刀具。

特殊加工場(chǎng)景

深孔加工：如槍管、液壓油缸的長(zhǎng)孔加工，需使用內(nèi)冷式深孔鉆、鏜刀等；

難加工材料切削：如鈦合金、高溫合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削與干切削：在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、航空航天零件的加工中，使用涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷刀具實(shí)現(xiàn)高速切削，減少切削液使用。