鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 類合金）：主要由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷組成，牌號是 YW。該合金比碳化鈷合金具有更高的抗彎強度和高熱硬度以及更好的高溫抗氧化性和抗熱震性，既可用于加工鋼材，也可用于加工鑄鐵。

高溫硬度穩(wěn)定性

鋼材在溫度升高到 200-300℃時，硬度會明顯下降；而鎢鋼在 500℃時硬度幾乎不變，1000℃時仍能保持較高硬度（約 HRA 70 以上），這是其作為切削工具的核心優(yōu)勢。

硬度與韌性的平衡不同

鎢鋼刀具：高硬度伴隨高脆性，抗沖擊性能較差，受劇烈振動或沖擊易崩刃、斷裂；

高速鋼刀具：硬度較低，但韌性更好（抗彎強度約 3000-4000 MPa，是鎢鋼的 1.5-2 倍），能承受更大的沖擊和切削力，適合復(fù)雜刀具（如鉆頭、絲錐）的制作。

對切削性能的實際影響

鎢鋼刀具：因超高硬度，可切削硬度較高的材料（如淬火鋼、鑄鐵），且耐磨性極強，刀具壽命是高速鋼的 5-10 倍；但只能用于平穩(wěn)切削，不適合斷續(xù)切削或粗加工（易崩刃）。

高速鋼刀具：硬度較低，更適合切削軟材料（如未淬火鋼、鋁、銅），且因韌性好，可制作成復(fù)雜形狀（如麻花鉆、齒輪刀具），適合低速、大進給量的粗加工或斷續(xù)切削。